Гидравлическое испытание - змеевик
Cтраница 1
Гидравлическое испытание змеевиков производится следующим образом: змеевик заполняется водой; после удаления воздуха и заполнения змеевика полностью водой закрывают воздушный кран и с помощью насоса создают в змеевике давление, равное 1 5 рабочего, через 5 мин давление снижают до рабочего и производят осмотр секций. [1]
Гидравлическому испытанию змеевика с приваренными верхними калачами и перекидками предшествует рентгеноскопия всех монтажных сварных соединений. Качество сварных соединений поступивших секций змеевиков проверяет и гарантирует завод-изготовитель. [2]
 |
Упрощенные схемы передаточных механизмов приборов с одно-витковыми трубчатыми пружинами. а - секторные. 6 - рычажные. [3] |
При гидравлическом испытании змеевиков Бурдон обнаружил, что концы дефектных змеевиков, имеющих трубки сплющенного сечения, перемещаются при изменении давления, а у змеевиков с трубками круглого сечения этого не наблюдается. Это привело его к мысли создать манометры на базе трубок некруглого сечения, которые и теперь нередко называют манометрами Бурлоча. [4]
При гидравлическом испытании змеевика трубчатой печи можно обнаружить дефекты в теле труб, двойников, в развальцовке, а также неплотности в конусных пробках двойников. Дефектные трубы и двойники заменяют. Дефекты в развальцовке устраняют дополнительной подвальцовкой после спуска воды из - змеевика. Неплотности в пробках двойников ликвидируют подтяжкой болтов после снятия давления в змеевике. Устранив дефекты, испытание повторяют; по окончании спуска воды змеевик продувают воздухом. О проведении гидравлического испытания и продувки воздухом составляют соответствующий акт. [5]
Затем приступают к гидравлическому испытанию змеевиков. Пакеты змеевиков, расположенные на одной тарелке, испытывают одновременно. На патрубках входа воды в змеевики крепят ответные переходные фланцевые штуцера, поставляемые вместе с колонной. Штуцера оканчиваются фланцевыми патрубками диаметром 25 мм, к которым подключают коллектор. [6]
Затем приступают к гидравлическим испытаниям змеевика печи. Опрессовка печи обычно проводится соляром или другим нефтепродуктом. [7]
В процессе монтажа оборудования должно быть произведено гидравлическое испытание змеевика резервуара, а также маслоохладителя и масло-подогревателя. [8]
 |
Приспособление для опрессовки теплообменни ков с плавающей головкой. [9] |
Резервуары погружных теплообменников испытывают сразу же после монтажа. Гидравлическое испытание змеевиков проводят аналогично испытаниям других теплообменников. [10]
Выносные регуляторы перегрева подвергают разборке: вскрывают фланцевое соединение, снимают головку регулятора ( пароохладителя), осматривают змеевики, проверяют их плотность. При необходимости производят гидравлическое испытание змеевиков и трубной доски, для чего последнюю стягивают с головкой болтами ( сболчивают), но между головкой и трубной доской зажимают вспомогательное кольцо на прокладках. [11]
Сборку змеевика конвекционной части начинают с установки трубных решеток и временного закрепления их на стенде. Трубы змеевика заводят в отверстия трубных решеток, после чего устанавливают двойники, развальцовывают в них трубы и производят гидравлическое испытание змеевиков. Концы труб и трубные отверстия до начала вальцовки должны быть зачищены до металлического блеска. [12]
При текущем ремонте проводят ревизию и замену подпятника и подшипников вала, узла крепления перемешивающего устройства, жестких полумуфт, торцовых уплотнений, штуцеров подвода пара и продукта, пальцев мягких полумуфт, заменяют масло в картере. При капитальном ремонте кроме работ текущего ремонта производят замену ( при необходимости) валов перемешивающего устройства или восстановление их шеек, защитных втулок, подшипников редуктора, шестерен или червяков редуктора, грундбуксы вала перемешивающего устройства, пальцев полумуфт, змеевиков. Выполняют ремонт корпуса и перемешивающего устройства, проводят гидравлическое испытание змеевиков рубашки и корпуса мешалки. [13]
Необходимо при этом помнить, что после проведения гидравлического испытания обязательна продувка змеевиков воздухом до полного удаления из них воды во избежание замерзания ее и разрыва труб. Поэтому, для того чтобы не создавать лишней операции, гидравлическое испытание змеевиков надлежит проводить до продувки их воздухом с прогонкой шарами. [14]
Испаритель представляет собой вертикальный аппарат с плоским приварным днищем и плоской съемной крышкой. Внутри аппарата находится многовитковый двухрядный змеевик; в обечайку и крышку вварены технологические штуцера. Аппарат изготавливают из стали ВбтЗспб. Геометрический объем аппарата равен 4 м3; масса в рабочем состоянии 4655 кг, а при гидравлическом испытании змеевика под давлением 2 0 МПа - 5455 кг. [15]
Страницы: 1