Гидравлическое испытание - колонна
Cтраница 1
Гидравлические испытания колонн и теплообменников двухпоточного брагоректификационного аппарата производятся так же, как и аппаратов косвенного действия. [1]
Гидравлическое испытание колонны синтеза и других сосудов высокого давления производится с замером наружного диаметра аппаратов с помощью скобы и индикатора. Необходимо, чтобы мерительная скоба была надежно закреплена на корпусе колонны и горизонтальность ее проверена по уровню. Испытание производится с помощью механического гидравлического пресса. [2]
После гидравлического испытания колонн, теплообменников и трубопроводов брагоректификационного ап-ларата водой производится пуск аппарата на паре. Для этого сначала необходимо дать охлаждающую воду в дефлегматоры и конденсаторы всех колонн, за исключением сивушной колонны, которая подключается после вывода бражной, эпюрационной и ректификационной колонны на рабочий режим. Греющий пар в бражную, эпюрационную и ректификационную колонны подается постепенно, чтобы избежать сильных гидравлических ударов, возникающих от конденсации выходящего из барботера греющего пара. [3]
При гидравлическом испытании колонны ( особенно в горизонтальном положении) необходимо обеспечить полный выпуск воздуха. Для полного удаления воздуха при заполнении колонны водой следует уложить ее на шпальные клетки так, чтобы верхний штуцер был выше верхней отметки корпуса колонны на 100 - 150 мм; если такого штуцера нет, необходимо вывести воздушник выше стенки колонны на 100 - 150 мм. Перед спуском воды из колонны после гидроиспытания необходимо открыть воздушник. После спуска воды колонну продувают воздухом или инертным газом. Продувка колонны кислородом или легковоспламеняющимся газом воспрещается. [4]
 |
Испытание колонны. [5] |
Закончив монтаж корпуса теплообменника, приступают к гидравлическому испытанию колонны. Колонну / заполняют водой через горловину корпуса теплообменника. Скорость подъема давления принимают не более 10 - 12 кгс / см2 в 1 мин. [6]
 |
Испытание колонны. [7] |
Закончив монтаж корпуса теплообменника, приступают к гидравлическому испытанию колонны. [8]
Расчет проводится для рабочих условий и для условий гидравлического испытания колонны. Используются расчетные нагрузки в трех сечениях опоры: х - х - в основании опоры; у - - у - в месте сварного соединения опоры с корпусом аппарата; z - z - по центрам отверстий в опоре. [9]
 |
Подготовка корпуса конденсационной колонны диаметром 1000 мм для гидравлического испытания. [10] |
Гидравлическое испытание колонны этой конструкции выполняется после установки ее в вертикальное положение на проектную опору ( рис. 59), так как эта колонна не имеет нижнего затвора. Все операции по сборке верхней крышки, укладке обтюратора ( прокладки) на уплотняющую поверхность корпуса колонны и установка крышки на место производятся тем же методом, как и для колонны диаметром 800 мм. [11]
 |
Распределение дисперсной фазы по сечению колонны диаметром 1 5 м при 3 1300 мм / мин.. АлЛ %. [12] |
В последнее время показана возможность эффективного использования экстракционных колонн с насадкой КРИМЗ при экстракции из пульп. Проведены гидравлические испытания колонн. [13]
После этого, сняв крышку, очищают корпус и крьИыку от консервирующей смазки. В, чтобы удостовериться в отсутствии трещин, раковин или других дефектов. Все отверстия в корпусе и крышке, ненужные при гидравлическом испытании колонны, закрывают заглушками. Перекос торца крышки по отношению к торцу корпуса после окончательной затяжки не должен превышать 2 5 мм. [14]
 |
Затяжка гаек гидродомкратами. / - гидродомкрат, 2 - колонна синтеза. [15] |
Страницы: 1 2