Гидравлическое испытание - арматура
Cтраница 3
Для проведения гидравлического испытания арматуры рекомендуется пользоваться специальными приспособлениями. [31]
Приспособление для гидравлического испытания арматуры ( рис. 22) располагается на верстаке. Арматура устанавливается открытым отверстием ( или фланцем) на опорный диск 5 с резиновой прокладкой. [32]
Стенд для гидравлического испытания арматуры в рабочих условиях состоит из следующих приспособлений: а) приспособления для гидравлического испытания вентилей с Dy 10 - 20; б) приспособления для испытания рычажных предохранительных клапанов; в) приспособления для испытания импульсно-предохранительных устройств. Установка и снятие арматуры с приспособления производится при помощи электротельфера. Разработан ОРГРЭС по материалам Южноуральской ГРЭС. [33]
Давление при гидравлическом испытании арматуры должно быть равным полуторакратному рабочему, а для предохранительного клапана - рабочему давлению. [34]
Существует много способов гидравлических испытаний арматуры. Самый удобный из них - способ испытания с применением специально оборудованных стендов. На рис. 98 показано приспособление для индивидуального испытания арматуры, которое состоит из основания, скобы и двух дисков с резиновым уплотнителем. Открытую арматуру кладут одним фланцем на резиновую прокладку опорного диска, а на верхний фланец, накладывают второй диск, который прижимают винтом. [35]
Результаты ревизии и гидравлического испытания арматуры оформляют соответствующим актом. [36]
Иногда во время гидравлического испытания арматуры наблюдаются пропуски воды через дренажные пробки в корпусах задвижек высокого давления. [37]
Результаты ревизии и гидравлического испытания арматуры оформляют соответствующим актом. [38]
Пробное давление при гидравлическом испытании арматуры необходимо держать в течение 15 мин для того, чтоба могли быть обнаружены слезки протекающей воды в случае наличия незначительной неплотности. [39]
Пробное давление при гидравлическом испытании арматуры необходимо держать в течение 15 мин. [40]
 |
Величины допускаемых протечек арматуры классов 3 и 4. [41] |
Как показывает опыт, гидравлическое испытание арматуры наиболее целесообразно производить на специально оборудованном стенде. [42]
Прежде чем приступить к гидравлическому испытанию арматуры на плотность, необходимо тщательно очистить ее уплотнительные поверхности от грязи и масла. При испытании смазывание уплотнительных поверхностей затвора не допускается. Арматуры должна закрываться плотно при вращении маховика вручную. Перед испытанием арматуры водой воздух из нее должен быть полностью вытеснен. [43]
Для создания давления при гидравлическом испытании арматуры применяют ручные или механические гидропрессы. Гидропрессы ГН-200М и ГН-500 имеют два плунжера: один большего, а другой меньшего диаметра. Плунжер большего диаметра одновременно служит цилиндром для меньшего. Для создания давления до 10 кГ / см2 используют плунжер большего диаметра, а для поднятия давления выше - плунжер меньшего диаметра. Пресс ГН-200М создает давление до 200 кГ / см2 и имеет при этом давлении производительность 0 5 л / мин. Пресс ГН-500 создает давление до 500 кГ / см2 при производительности 0 25 л / мин. [44]
Для создания давления при гидравлическом испытании арматуры применяют ручные или механические гидропрессы. Гидропрессы ГН-200М и ГН-500 имеют два плунжера: один большего, а другой меньшего диаметра. [45]
Страницы: 1 2 3 4