Индивидуальное испытание
Cтраница 2
Индивидуальные испытания оборудования и отдельных систем должны проводиться после окончания строительных и монтажных работ по данному узлу. Перед испытаниями должно быть проверено выполнение государственных стандартов, требований Строительных норм и правил, Правил Госгортехнадзора, настоящих Правил и инструкций заводов-изготовителей по монтажу оборудования. [16]
Индивидуальное испытание оборудования под нагрузкой проводят по окончании монтажных работ. Когда проведение индивидуального испытания под нагрузкой невозможно в отрыве от комплекса смежного оборудования или по технологии производства, окончанием монтажных работ считается индивидуальное испытание смонтированного оборудования вхолостую. [17]
Индивидуальное испытание батарей и отдельных частей системы обычно производится передвижными компрессорами, а генеральное всей системы - компрессорами основного оборудования холодильной установки. При генеральном испытании воздух всасывается через штуцер, расположенный на всасывающем коллекторе компрессора до запорного вентиля. [18]
Индивидуальные испытания оборудования вхолостую проводит монтажная организация. Возможность начала индивидуального испытания оборудования под нагрузкой устанавливается совместно с представителями монтажной организации, заказчика и персонала шефмонтажа ( если такой участвует в монтаже), а само испытание проводится по совместному приказу дирекции предприятия и руководства генподрядной организации, в котором указывается порядок проведения испытаний. Для проведения индивидуальных испытаний заказчик выделяет ответственное лицо из числа инженерно-технических работников, уполномоченное на включение и выключение электроустановок. Оборудование, подконтрольное соответствующим органам государственного надзора, испытывают с участием представителей этих органов. [19]
 |
Пробное давление при гидравлическом испытании сосудов и аппаратов, предназначенных для работы при температуре стенок до 200 С. [20] |
Индивидуальные испытания оборудования вхолостую проводит монтажная организация. Возможность начала индивидуального испытания оборудования под нагрузкой устанавливается совместно представителями монтажной организации, заказчика и персонала шефмонтажа ( если таковой участвует в монтаже), а само испытание проводится по совместному приказу дирекции предприятия и руководства генподрядной организации, в котором указывается порядок проведения испытаний. Для проведения индивидуальных испытаний заказчик выделяет ответственное лицо из числа инженерно-технических работников, уполномоченное на подачу и снятие напряжения с электроустановок. Оборудование, подконтрольное соответствующим органам государственного надзора, испытывают с участием представителей этих органов. [21]
Индивидуальные испытания технологического оборудования, аппаратуры и испытания трубопроводов производятся в присутствии представителя заказчика под непосредственным руководством специально выделенного лица из числа инженерно-технического персонала монтажной организации. [22]
Индивидуальные испытания отрегулированных машин под нагрузкой производят в течение 8 ч нормальной бесперебойной работы на эксплуатационном режиме. [23]
Прогнозирующие индивидуальные испытания на надежность имеют ряд несомненных преимуществ по сравнению с другими методами испытаний. Главное преимущество их состоит в том, что они позволяют оценивать надежность каждого изделия без существенных затрат времени и без расхода рабочего ресурса. Это делает их исключительно актуальными для высоконадежных изделий, выпускаемых небольшим числом экземпляров. [24]
Период индивидуальных испытаний включает в себя проведение монтажных и пусконаладочных работ в соответствии с [3] и [4] с целью подготовки отдельных машин, устройств, агрегатов и сооружений к их приемке рабочей комиссией для комплексного опробования. [25]
Период индивидуальных испытаний включает проведение монтажных и пусконаладочных работ в соответствии с ведомственными ( отраслевыми) нормами, стандартами предприятий и инструкциями заводов-изготовителей оборудования с целью подготовки отдельных машин, устройств, агрегатов и сооружений к их приемке рабочей комиссией для комплексного апробирования. [26]
Период индивидуальных испытаний включает проведение монтажных и пусконаладочных работ в соответствии с ведомственными ( отраслевыми) нормами, стандартами предприятий и инструкциями заводов-изготовителей оборудования, с целью подготовки отдельных машин, устройств, агрегатов и сооружений к их приемке рабочей комиссией для комплексного опробирования. [27]
Начало индивидуального испытания в соответствии с графиком строительства объекта на основании акта об окончании монтажных работ устанавливается совместно, представителями монтажной организации, заказчика и персонала шефмонтажа, а само испытание проводится по приказу дирекции предприятия и руководства генподрядной организации, в котором указан объем испытаний, а также порядок их проведения. [28]
Результаты индивидуальных испытаний оборудования на прочность и плотность оформляются актами. По окончании индивидуальных испытаний оборудования генподрядчик и субподрядные организации предъявляют его рабочей комиссии. Завершающей стадией индивидуального испытания оборудования является подписание рабочей комиссией заказчика акта приемки оборудования для комплексного опробования. С момента подписания указанного акта оборудование считается принятым заказчиком, и он несет ответственность за его сохранность. [29]
Для индивидуального испытания воздухораспределителей и кранов машиниста существуют испытательные столы различных конструкций. Схема такого стола показана на фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4