Разрушающее испытание - образец
Cтраница 1
Разрушающие испытания образцов подразделяют по виду нагружения: испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, срез, испытания на удар, разрыв, ползучесть, выносливость ( усталость), жаропрочность, изнашивание, истирание. [1]
 |
Временная связь между резервуарами в Flixborough. [2] |
Сварные швы исследуются визуально, с помощью рентгеновского излучения или путем разрушающих испытаний образцов, поскольку они могут выявить местные дефекты, скажем, в виде пониженной прочности, которая могла бы подвергнуть опасности всю прочность резервуара, или даже быть отправной точкой возникновения сильного повреждения резервуара. [3]
Существующие методы оценки качества трехслойных конструкций и определения физико-механических характеристик материала, основанные на разрушающих испытаниях образцов, изготовленных из этих конструкций, весьма условны и приводят к нарушению сплошности, а в некоторых случаях - и к разрушению конструкции. [5]
В качестве наиболее отработанных и часто применяемых методов оценки технического состояния оборудования СТС могут быть названы методы разрушающих испытаний образцов, толщиномет-рии, визуальной, оптической и ультразвуковой дефектоскопии. Наиболее информативными и перспективными являются переносные методы вдавливания с записью диаграмм вдавливания, многоточечной тензо -, термометрии, акустической эмиссии, голографии и термовидения. [6]
В качестве наиболее отработанных и часто применяемых методов оценки технического состояния оборудования СТС могут быть названы методы разрушающих испытаний образцов, методы толщинометрии, визуальной, оптической и ультразвуковой дефектоскопии. Наиболее информативными и перспективными являются переносные методы вдавливания с записью диаграмм вдавливания, многоточечной тензо -, термометрии, акустической эмиссии, голографии и термовидения. [7]
В производственных условиях для определения физико-механических характеристик и контроля качества изделий из стеклопластика используют различные ГОСТы и междуведомственные инструкции, которые основаны, как правило, на разрушающих испытаниях образцов или изделий. Оценка неоднородности физико-механических характеристик производится путем статистической обработки результатов испытаний многочисленных образцов, вырезанных из конструкции. [8]
С помощью НК и Д изделия сортируют по различным группам качества. Разрушающие испытания образцов, взятых из каждой группы, позволяют установить соответствие эксплуатационных характеристик изделия измеренным. [9]
Важными и вместе с тем трудоемкими операциями на каждой стадии изготовления печатных плат являются технический контроль и испытания. В настоящее время основными методами контроля качества плат являются внешний осмотр, проверка электрических параметров, проведение испытаний на надежность и устойчивость к воздействиям внешних условий с последующим использованием статистических методов оценки, а также разрушающие испытания образцов. В последнее время все большее применение находят неразрушающие методы контроля. [10]
Страницы: 1