Многолетнее испытание

Cтраница 3

Пластины изготавливают из того же металла, что и трубы на данном участке. Устанавливают пластины на участках наименьшего потенциала или где ожидается наибольшая коррозия. Пластины предварительно очищают и взвешивают с точностью до 0 1мг на лабораторных весах. Вес пластины выбирают в зависимости от срока контроля. При многолетних испытаниях и в случае, если ожидаемые потери металла существенны, вес пластины выбирается до ЮООг, и ее взвешивают на технических весах. Взвешенные контрольные пластины устанавливают в грунте на расстоянии 200мм от трубы. Одна из пластин соединяется с трубопроводом соединительным проводом, а другая устанавливается так: место установки пластины фиксируется в специальном журнале, а на трассе устанавливается опознавательный знак. По истечении срока испытания пластины вынимают, очищают от продуктов коррозии и взвешивают. [31]

Схема установки контрольных пластин. [32]

Пластины изготавливают из того же металла, что и трубы на данном участке. Устанавливают пластины на участках наименьшего потенциала или где ожидается наибольшая коррозия. Пластины предварительно очищают и взвешивают с точностью до 0.1 мг на лабораторных весах. Масса пластины выбирается в зависимости от срока контроля. Если пластины закладываются на срок до 2 - х лет, то предельная масса пластин 200 г. При многолетних испытаниях и в случае, если ожидаемые потери металла существенны, масса пластины выбирается до 1000 г и ее взвешивают на технических весах. Взвешенные контрольные пластины устанавливают в грунте на расстоянии 200 мм от трубы. Одна из пластин соединяется с трубопроводом соединительным проводом. На месте установки другой пластины на трассе устанавливается опознавательный знак, и это место фиксируется в специальном журнале. По истечении срока испытания платины вынимают, очищают от продуктов коррозии и взвешивают. [33]

В кольцевой зазор газового колпака наливается вода, которая служит гидравлическим затвором. Это и создает гидравлический затвор, препятствующий выходу газа через кольцевой зазор между плавающим перекрытием и стенкой метантенка. Перекрытие покрыто теплоизоляцией из аобозурита слоем в 5 см. Подогрев осадка в метантенке производится острым паром. Перемешивание осадка осуществляется перекачиванием его насосом из нижней в верхнюю часть метантенка. Конструкция обеспечивает анаэробность процесса, так как в сооружении всегда поддерживается положительное давление газа. Это исключает возможность попадания воздуха в метантенк. Кроме того, плавающее перекрытие своей тяжестью давит на плавающий слой ( корку) осадка и тем самым поддерживает в нем влажность, необходимую для микробиологических процессов. Конструкция выдержала многолетние испытания и широко входит в практику. [34]

Страницы: 1 2 3