Cтраница 2
![]() |
Одним поворотом крана приводится в действие автоматический затвор. После этого с цистерны с жидким хлором кран может быть снят для ремонта. [16] |
Для механического испытания материала берется 2 / 0 труб, подлежащих приемке. [17]
При механических испытаниях материалов осуществляется, как правило, линейное напряженное состояние - растяжение или сжатие. Подобную деформацию легко осуществить в лабораторных ус ловиях. [18]
При механических испытаниях материалов осуществляется, как правило, линейное напряженное состояние - растяжение или сжатие. [19]
При высокотемпературных механических испытаниях материалов с жаростойкими покрытиями, особенно при испытаниях на термостойкость, чрезвычайно важно зафиксировать момент начала механического разрушения покрытия - момент появления первой трещины. [20]
При высокотемпературных механических испытаниях материалов с жаростойкими покрытиями, особенно при испытаниях на термостойкость, чрезвычайно важно зафиксировать момент начала механического разрушения покрытия - момент появления первой трещины. [21]
В результате механических испытаний материалов определяют следующие характеристики: упругость, пластичность, прочность, твердость, вязкость, усталость, трещиностойкость, хладостойкость, жаропрочность. [22]
В процессе механических испытаний материалов необходимо непрерывно подавать хладагент в рабочую камеру. Известно несколько типов устройств подачи жидкого хладагента. [23]
Металлографическое исследование и механическое испытание материала котлов производят в лабораториях заводов и институтов. [24]
Метод АЭ используют для механических испытаний материалов и конструкций. Образцы для испытания материалов применяют со специальной рабочей частью, где места возникновения трещин известны заранее и могут быть установлены визуально. Установки для испытаний методом АЭ образцов материалов состоят из средств нагружения образцов и аппаратуры, обеспечивающей измерение и регистрацию механических параметров ( деформаций, напряжений) и параметров АЭ. При использовании метода АЭ для испытаний и контроля прочности конструкций их нагружение определяется реальными эксплуатационными и испытательными нагрузками. [25]
Устройство чаще применяют при механических испытаниях материалов в жидких хладагентах. [26]
В зависимости от характера нагрузки механические испытания материалов разделяются на статические и динамические. [27]
В связи с тем, что механические испытания материалов на кручение производятся значительно реже, чем на растяжение, не всегда имеются экспериментально полученные данные об опасных ( предельных) напряжениях при кручении. Поэтому в большинстве случаев допускаемые напряжения на кручение принимают в зависимости от допускаемых напряжений на растяжение для того же материала. [28]
В связи с тем, что механические испытания материалов на кручение производятся значительно реже, чем на растяжение, не всегда имеются экспериментально полученные данные об опасных ( предельных) напряжениях при кручении. [29]
После изготовления поковок берутся пробы для механического испытания материала. У поковок цельнотянутых корпусов отбираются пробные бруски для механических испытаний из колец или дисков от обоих концов поковки. Бруски вырезаются в тангенциальном и радиальном направлениях кольца или диска. От кольца или диска с каждого конца поковки испытываются три тангенциальных и три радиальных бруска. [30]