Механическое испытание - образец
Cтраница 2
Механические испытания образцов проводят после 40 циклов температурно-влажностных воздействий. [16]
Механические испытания образцов сталей, вырезанных из штамповок, предварительно упрочненных по полному циклу, показывают высокую стабильность свойств поверхностных и внутренних слоев. Каких-либо изменений в микроструктуре поверхностного слоя не наблюдается. Это подтверждается исследованием микроструктур, изменением микротвердости и гибовыми испытаниями после термообработки. [17]
Многочисленные механические испытания образцов, вырезанных из нижней части корпуса автоклава, показали, что в результате длительной эксплуатации в коррозионно-активной среде пластические свойства металла ( относительное удлинение, относительное сужение, угол изгиба) имеют тенденцию к снижению, которое проявляется больше при испытании осевых образцов ( когда растяжение осуществляется перпендикулярно направлению проката листа), чем тангенциальных. И хотя временное сопротивление металла соответствует уровню в состоянии поставки, наличие микротрещин, выполняющих при испытании роль надрезов, в сочетании с одновременным значительным снижением относительного удлинения приводит к хрупкому разрушению металла нижней части корпуса, которое проявляется до истечения нормативного срока службы автоклава. [18]
Механические испытания образцов кокса, прокаленных в укрупненно-лабораторных условиях, более разноречивы, однако и они указывают, что повышенная дробимость прокаленного кокса наблюдается в тех случаях, когда образцы кокса включают много породных крупных зерен и когда эти образцы не вполне однородны по структуре. [19]
Механические испытания образцов металла, взятых из элементов обрушившихся подстропильных ферм, и проверка их химического состава подтвердили, что в соответствии с требованиями проекта подстропильные фермы были изготовлены из стали марки ВСт. [20]
Механические испытания образцов сталей, вырезанных из штамповок, предварительно упрочненных по полному циклу, показывают высокую стабильность свойств поверхностных и внутренних слоев. Каких-либо изменений в микроструктуре поверхностного слоя не наблюдается. Это подтверждается исследованием микроструктур, изменением микротвердости и гибовыми испытаниями после термообработки. [21]
 |
Зависимость объема испытаний п от подтверждаемой доли Р и достоверности у. [22] |
Проводятся механические испытания образцов, изготовленных из того же материала, что и несущая ферма конструкции, для определения предела прочности ав; причем образцы изготовлены из той же партии материала, что и ферма. [23]
Характер механических испытаний образцов зависит от того, какую нагрузку несет сварное соединение при его эксплуатации. Испытания бывают статические ( с постоянной или медленно возрастающей нагрузкой), динамические ( с ударной нагрузкой) и вибрационные. [24]
Характер механических испытаний образцов зависит от того какую нагрузку несет сварное соединение при его эксплуатации Испытания бывают статические ( с постоянной или медленно возрастающей нагрузкой), динамические ( с ударной нагрузкой) и вибрационные. [25]
Результаты механических испытаний образцов после цементации и закалки непосредственно на цементационной печи с подстуживанием до температуры 840 - 820 С и последующим отпуском при температурах от 100 до 400 С являются показательными. С повышением температуры отпуска твердость уменьшается, но предел прочности при изгибе и растяжении возрастает. [26]
 |
Механические свойства стали в зависимости от длительности выдержки. [27] |
Результаты механических испытаний образцов, подвергавшихся нитроцементации при температуре 860 и 950, позволяют утверждать, что значения предела прочности сталей Ст. [28]
Результаты механических испытаний образцов подтверждаются лабораторией протоколом, в котором отражается полная характеристика испытанных образцов. Протокол хранится в делах строительной или монтажной организации. В сводной таблице сведений по контролю приводятся минимальное, максимальное и среднее значение результатов механических испытаний, а также номера протоколов. [29]
 |
Схема испытанна плотности шло ашшаком. [30] |
Страницы: 1 2 3 4