Механическое испытание - сварной стык - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Механическое испытание - сварной стык

Cтраница 1


Механические испытания сварных стыков для труб диаметром до 100 мм иногда заменяются испытанием пробных образцов на излом. Для этой цели из стыка вырезаются три образца длиной 200 - 250 мм и шириной 50 - 60 мм с расположением сварного шва поперек образца. Для разлома шва по его оси делается надрез и шов подвергается разрушению.  [1]

Механическим испытаниям сварных стыков подземных, надземных и внутренних стальных газопроводов, сваренных дуговой или газовой сваркой, независимо от рабочего давления газа должно подвергаться следующее количество стыков ( помимо пробных), сваренных каждым сварщиком в течение календарного месяца: на газопроводах диаметром менее 50 мм-2 %; на газопроводах диаметром 50 мм и более-0 5 %, но не менее двух стыков диаметром до 75 мм, сваренных каждым сварщиком за месяц, и не менее одного стыка диаметром более 75 мм.  [2]

Для механических испытаний сварных стыков, выполненных дуговой сваркой, вырезают три образца с неснятым усилением для испытания на растяжение и три образца со снятым усилением для испытания на загиб.  [3]

Для механических испытаний сварных стыков, выполненных контактной сваркой, вырезается 6 образцов при диаметре труб до 529 мм и 12 образцов при диаметре труб более 529 мм.  [4]

Для механических испытаний сварных стыков, выполненных контактной сваркой, для испытаний на изгиб ( загиб) вырезаются 6 образцов при диаметре труб до 529 мм и 12 образцов при диаметре труб более 529 мм.  [5]

Результаты механических испытаний сварных стыков оформляются Протоколом.  [6]

При механических испытаниях сварных стыков из стыка вырезаются шесть образцов, из которых три испытываются на растяжение, а остальные на изгиб.  [7]

При механических испытаниях сварных стыков проверяют образцы, вырезанные из контрольных стыков, на растяжение, загиб, сплющивание и ударную вязкость.  [8]

При неудовлетворительных результатах механических испытаний сварных стыков необходимо сварку прекратить, установить причину неудовлетворительного качества сварного стыка; весь участок трубопровода, сваренный с момента последней проверки качества по механическим; испытаниям, подвергнуть силовому воздействию на изгиб.  [9]

При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний сварных стыков, предусмотренных 6 - 2 - 16 и 6 - 2 - 17 настоящих Правил, должно производиться повторное испытание по этому же виду на удвоенном количестве образцов.  [10]

Протоколы проверки сварных стыков физическими методами кон - la ЯР ТОКОЛЫ механических испытаний сварных стыков.  [11]

Поэтому при строительстве магистральных трубопроводов должны быть организованы собственные полевые лаборатории для механических испытаний сварных стыков. Производство этих испытаний в лабораториях, не принадлежащих строительству, всегда связано с затруднениями и задержками.  [12]

Монтажная организация обязана вести систематический пооперационный контроль за качеством сборки и сварки трубопроводов. По внешнему виду сварной стык не должен иметь трещин, выходящих на поверхность шва или основного металла в зоне сварки, наплывов и подрезов в местах перехода наплавленного металла шва к основному металлу трубы, а также пор и прожогов; усиление сварного шва должно быть равномерным по ширине и высоте. Сварные швы следует браковать при обнаружении в них трещин, непровара глубиной более 10 % толщины стенок труб, шлаковых включений и д л гих дефектов. Механические испытания сварных стыков труб с условным проходом до 76 мм включительно могут быть заменены испытанием пробных образцов на сплющивание в соответствии с действующим ГОСТом.  [13]

Монтажная организация обязана вести систематический пооперационный контроль за качеством сборки и сварки трубопроводов. По внешнему виду сварной стык не должен иметь трещин, выходящих на поверхность шва или основного металла в зоне сварки, наплывов и подрезов в местах перехода наплавленного металла шва к основному металлу трубы, а также пор и прожогов; усиление сварного шва должно быть равномерным по ширине и высоте. Сварные швы следует браковать при обнаружении в них трещин, непровара глубиной более 10 % толщины стенок труб, шлаковых включений и других дефектов. Механические испытания сварных стыков труб с условным проходом до 76 мм включительно могут быть заменены испытанием пробных образцов на сплющивание в соответствии с действующим ГОСТом.  [14]



Страницы:      1