Повторное механическое испытание
Cтраница 3
При получении неудовлетворительных результатов По какому-либо виду механических испытаний допускается повторное испытание на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же контрольных сварных соединений, по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты. В случае невозможности вырезки образцов из указанных сварных соединений повторные механические испытания ( в удвоенном объеме) должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных сварных соединениях, вырезанных из контролируемого изделия. [31]
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается повторное испытание на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же контрольных сварных соединений, по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты. В случае невозможности вырезки образцов из указанных сварных соединений повторные механические испытания ( в удвоенном объеме) должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных сварных соединениях, вырезанных из контролируемого изделия. [32]
При неудовлетворительных результатах по какому-либо виду механических испытаний допускается повторное проведение механических испытаний на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же контрольных пластин или стыков. Если нет возможности вырезать образцы из указанных стыков, повторные механические испытания должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком образцах, вырезанных из контролируемого изделия. Повторное испытание следует проводить лищь по тому виду, который дал неудовлетворительные результаты. Если при повторном испытании хотя бы на одном из образцов были получены показатели, не соответствующие установленным нормам, общий результат испытаний считается неудовлетворительным. [33]
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается повторное испытание на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же контрольных сварных соединений, по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты. В случае невозможности вырезки образцов из указанных сварных соединений повторные механические испытания ( в удвоенном объеме) должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных сварных соединениях, вырезанных из контролируемого изделия. [34]
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается повторное испытание на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же контрольных сварных соединений, по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты. В случае невозможности вырезки образцов из указанных сварных соединений повторные механические испытания ( в удвоенном объеме) должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных сварных соединениях, вырезанных из контролируемого изделия. [35]
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается повторное испытание на удвоенном количестве образцов, вырезанных из тех же контрольных сварных соединений, по тому виду механических испытаний, которые дали неудовлетворительные результаты. В случае невозможности вырезки образцов из указанных сварных соединений повторные механические испытания ( в удвоенном объеме) должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных сварных соединениях, вырезанных из контролируемого изделия. [36]
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускается повторное проведение этих испытаний на удвоенном количестве образцов, вырезаемых из тех же контрольных пластин или стыков. В том случае если невозможна вырезка образцов из указанных стыков, повторные механические испытания ( в удвоенном объеме) должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных стыках, вырезанных из контролируемого изделия. [37]
При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механических испытаний допускаются повторные испытания на удвоенном числе образцов, вырезанных из тех же контрольных сварных соединений. Если невозможно вырезать требуемое количество образцов из тех же контрольных стыков ( а также проверить механические свойства испытанием целых стыков), повторные механические испытания ( в удвоенном объеме) необходимо провести на производственных стыках, которые выполнил тот же сварщик, вырезанных из контролируемого изделия. [38]
Испытание на изгиб или растяжение должно производиться на трех образцах от партии. Отливки партии считаются годными, если соответствующее испытание выдержали два образца. Порядок и способы повторных механических испытаний, в случае неудовлетворительных результатов первого испытания, устанавливаются техническими условиями заказа. [39]
 |
Схема установки для механизированного введения магния в жидкий металл. [40] |
Испытание механических свойств должно производиться на трех образцах от партии. Отливки партии считаются годными, если соответствующие испытания выдержали два образца. Порядок и способы повторных механических испытаний в случае неудовлетворительных результатов первого испытания устанавливаются техническими условиями заказа. Результаты испытаний образцов, имеющих пороки, связанные с условиями их отливки ( раковины, посторонние включения, трещины и др.) или с условиями механической обработки, в расчет не принимаются и эти образцы заменяются новыми из числа запасных из той же плавки. [41]
В случае серийного изготовления однотипных изделий из листовых материалов при 100 % - ном контроле стыковых сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием допускается сварка одной контрольной пластины для каждого вида сварки на партию изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более пят-нацати изделий котлов или сосудов одного вида из листовой стали одной марки, имеющих одинаковые конструкцию стыков и формы разделки кромок, выполняемых по единому технологическому процессу и подлежащих термической обработке по одному режиму, если цикл изготовления не превышает трех месяцев. Размеры свариваемых контрольных пластин должны позволять вырезать из них образцы для механических испытаний и металлографических исследований всех видов, а также для возможных повторных механических испытаний и металлографического исследования. [42]
В случае серийного изготовления однотипных изделий из листовых материалов при 100 % - ном контроле стыковых сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием допускается сварка одной контрольной пластины для каждого вида сварки на партию изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более пятнадцати изделий котлов или сосудов одного вида из листовой стали одной марки, имеющих одинаковые конструкцию стыков и формы разделки кромок, выполняемых по единому технологическому процессу и подлежащих термической обработке по одному режиму, если цикл изготовления не превышает трех месяцев. Размеры свариваемых контрольных пластин должны позволять вырезать из них образцы для механических испытаний и металлографических исследований всех видов, а также для возможных повторных механических испытаний и металлографического исследования. [43]
При серийном изготовлении однотипных изделий из листовой стали при 100 % - ном контроле стыковых сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием допускается сварка одной контрольной пластины по каждому виду сварки на партию изделий. При этом в одну партию может быть объединено не более пятнадцати изделий одного вида из листовой стали одной марки, имеющих одинаковую конструкцию стыков и форму разделки кромок, выполняемых по единому технологическому процессу и подлежащих термообработке по одному режиму, если цикл изготовления не превышает 3 мес. При ручной сварке изделия из листовой стали несколькими сварщиками, выполняющими отдельные швы, каждым сварщиком должна быть сварена одна контрольная пластина на каждое изделие. Размеры свариваемых контрольных пластин должны позволять вырезать из них образцы для всех видов механических испытаний и металлографических исследований, а также для возможных повторных механических испытаний и металлографического исследования. [44]
Страницы: 1 2 3