Сериальное испытание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе трудно грызть гранит науки - попробуй пососать. Законы Мерфи (еще...)

Сериальное испытание

Cтраница 1


Сериальные испытания таких образцов в широком интервале температур ( от вязкого до хрупкого состояния металла) уже много десятков лет широко применяются в инженерной практике для оценки ударной вязкости или доли волокна в изломе.  [1]

Выше было отмечено, что при сериальных испытаниях образцов разных типоразмеров с целью определения граничных температур вязко-хрупкого перехода значения Т j и Т 2 получаются различными. Это объясняется тем, что в момент страгивания трещины НДС в зоне вершины концентратора у разных типов образцов оказывается также различным и это предопределяет различие результатов.  [2]

Для выявления склонности стали к переходу в хрупкое состояние используются сериальные испытания на ударный изгиб надрезанных образцов. В результате испытаний строится температурная зависимость ударной вязкости КС-Т. С этой целью образцы нагревают или охлаждают и сразу же после этого разрушают. Для достижения температуры ниже - 60 С применяется смесь незамерзающей жидкости и жидкого азота. Измерение температуры осуществляется термометром с ценой деления не более 1 С и точностью не менее 0 5 С.  [3]

Распространение такого подхода на область низких температур позволяет путем постановки сериальных испытаний плоских образцов с поверхностной трещиной ( см. рис. 6.9.2) получать температурную развертку изменения пластической составляющей раскрытия кромок исходной поверхностной трещины 5ЙШ1 в момент страгивания и 8 в момент превращения ее в сквозную. Предельные значения этих параметров 8gIIJI и 5Мпл, соответствующие переходу от одного типа разрушения к другому ( см. табл. 7.5.2, гл.  [4]

Таким образом, оценка хладостойкости сталей по критической температуре хрупкости, установленной сериальными испытаниями ударных образцов с определением работы распространения трещины, является достаточно объективным подходом при качественном сопоставлении различных материалов.  [5]

6 Результаты испытаний металла корпуса реактора на ударную вязкость. [6]

Для оценки вязкостных характеристик материала корпуса реактора и определения его критической температуры хрупкости были проведены сериальные испытания на ударный изгиб в температурном интервале от 300 до минус 40 С на образцах с обычным ( U-образным) и острым ( V - образным) надрезами.  [7]

Широкое использование в практике получили для оценки склонности к хрупкому разрушению конструкционных материалов при ударном нагружении методы сериальных испытаний на ударную вязкость при различных температурах по ГОСТ 9454 - 60 образцов сечением 10 X 10 мм с различной остротой надреза.  [8]

9 Химический состав опытных плавок стали 12ХГНМ. [9]

В исследовании были использован методы световой и электронной микроскопии, метод прецизионного взвешивания, испытания на растяжение с разрывом плоских образцов, сериальные испытания на ударный изгиб, методы количественной электронной металлографии. Для старения по зависимости Ларсена - Миллера были выбраны три параллельных режима.  [10]

Методы определения критической температуры хрупкости, принятые в этих документах, основываются на построении температурной кривой изменения ударной вязкости материала по результатам сериальных испытаний образцов с V - образным надрезом ( типа Шарли) при нескольких значениях температур. На кривую температурной зависимости ударной вязкости наносится некоторое критериальное значение ударной вязкости и определяется соответствующее ему значение температуры, которое и принимается за критическую температуру хрупкости.  [11]

Расчетные методы базируются на некотором уровне предельных напряжений стпр и коэффициенте запаса прочности п и не учитывают условий эксплуатации конструкции. Сериальные испытания таких образцов в широком интервале температур ( от вязкого до хрупкого состояния металла) применяются в инженерной практике для оценки ударной вязкости или доли волокна в изломе.  [12]

13 Зависимость пластичности и характера разрушения при ударном растяжении образцов из углеродистой стали от диаметра образца и температуры испытаний - ( Ф. Ф. Витман. [13]

Для многих легированных сталей, например содержащих никель, а также для некоторых сплавов испытания на ударный изгиб при 20 С не приводят к получению хрупких разрушений. Такие материалы при сериальных испытаниях часто дают постепенное понижение вязкости, и поэтому для них определить критическую температуру хрупкости или критический интервал трудно или даже невозможно. Многие сплавы при одновременном действии удара, надреза и низкой температуры остаются вязкими и разрушаются путем среза, и поэтому для них применение ударных испытаний нецелесообразно.  [14]

Результаты такого подсчета по данным сериальных испытаний образцов на рис. 11.3.4 показывают, что в диапазоне температур Т 2 Т Т j значения KIQ в момент страгивания трещины и К1с в момент наступления ее нестабильности практически совпадают. При этом их уровень оказывается примерно постоянным в пределах всего интервала температур вязкохрупкого перехода и близким по значению К1с при температуре.  [15]



Страницы:      1    2