Cтраница 1
Приемочные испытания проводят в соответствии с заданными программой и методикой при предъявлении технического задания на создание АС, рабочих журналов, актов приемки и завершения работ по опытной эксплуатации. В процессе этих испытаний проводят проверку функционирования АС в условиях, указанных в ТЗ, автономно и в составе комплекса, а также проверку средств восстановления работоспособности АС после отказов и возможность практического выполнения всех рекомендованных процедур. Протоколы испытаний по программе обобщают в едином протоколе, на основании которого делают заключение о соответствии системы требованиям ТЗ и возможности оформления акта приемки АС в постоянную эксплуатацию. [1]
Приемочные испытания должны производиться 2 раза: первичные в течение 3 мес. [2]
Приемочные испытания проводят испытательные организации и подразделения, входящие с систему государственных организаций по государственным испытаниям, или другие организации и предприятия, привлеченные головной организацией к проведению приемочных испытаний в установленном порядке с участием предприятия-изготовителя и разработчика. [3]
Приемочные испытания проводят с целью определения целесообразности и возможности производства продукции. Испытаниям подвергаются опытные или головные образцы ( партии) продукции, аттестованной комиссией с использованием аттестованного испытательного оборудования. [4]
Приемочные испытания проводят для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производство. Приемочные испытания изделий единичного производства проводят для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию. Испытаниям подвергают опытные или головные образцы ( партии) продукции. При поставке на производство семейства, гаммы или типоразмерного ряда продукции типовой представитель выбирают исходя из условия возможности распространения результатов его испытаний на всю совокупность продукции. Приемочные испытания проводят аттестованные испытательные подразделения с использованием аттестованного испытательного оборудования. Продукцию, закрепленную за головными организациями по испытаниям, проверяют указанные организации. [5]
Приемочные испытания должны проводиться на опытном образце электрической машины, поэтому объем этих испытаний достаточно велик. Так, для машин постоянного тока программа приемочных испытаний содержит 17 пунктов, для синхронных машин - 22 пункта, для асинхронных двигателей - 16 пунктов. [6]
Приемочные испытания не могут обнаружить описанного повреждения программы, поскольку оно никак не влияет на конструкцию, а программа-имитатор может его выявить лишь в редких случаях, так как диапазон злонамеренных действий слишком велик, чтобы целесообразно было реализовать в имитаторе все возможные опасные ситуации. [7]
Приемочные испытания проводят ведомственная, межведомственная или государственная комиссии после успешного завершения предварительных испытаний. Дополнительно к объему предварительных испытаний во время приемочных испытаний определяют расход масла или смазывания цилиндров, сальников, подшипников и кривошипно-шатунного механизма. [8]
Приемочные испытания проводятся по наиболее подробным программам, установленным стандартами или ТУ для данного вида машин. Их целью является проверка соответствия выпускаемых машин всем техническим требованиям. Приемочным испытаниям подвергаются головные образцы - первые промышленные образцы машин данного типа, выпущенные предприятием. Число образцов, которое необходимо взять для проведения приемочных испытаний, устанавливается в стандартах или ТУ на данный тип машин. Все последующие машины должны выпускаться предприятием без изменения конструкции, технологии или применяемых для изготовления материалов. [9]
Приемочные испытания проводят с целью выявления действительной эксплуатационной характеристики машины, а также установления правильности работы узлов ( передач, подшипников, тормозов и пр. Приемочные испытания проводят на испытательной площадке в условиях, близких к эксплуатационным. Результаты испытаний заносятся в паспорт машины. Если при испытании обнаружены дефекты, их записывают в дефектную ведомость и затем устраняют. [10]
Приемочные испытания проводятся для проверки показателей, гарантированных поставщиком оборудования. Программа этих испытаний обычно предусматривает проведение ряда балансовых опытов повышенной точности при режимах, подлежащих проверке в соответствии с гарантийными данными поставщика. [11]
Приемочные испытания - это официальные испытания в присутствии комиссии, по результатам которых делается вывод о целесообразности начала серийного производства, а для насосов индивидуального производства - о сдаче в эксплуатацию. Одновременно определяются и включаются в документацию полученные при испытаниях параметрические показатели и характеристики насоса. В дальнейшем по этим показателям и характеристикам с учетом допустимых отклонений производится контроль качества серийных насосов. [12]
Приемочные испытания устанавливают соответствие фактической эксплуатационной характеристики машины техническим условиям и проводятся на специальных стендах в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. [13]
Приемочные испытания металлорежущих станков в соответствии с общими техническими условиями на их изготовление и приемку производят на холостом ходу для проверки работы механизмов и под нагрузкой для определения производительности, точности и чистоты обработки. В процессе испытания производят проверку всех включений, переключений и передач органов управления для определения правильности их действия, взаимной блокировки, надежности фиксации и отсутствия самопроизвольных смещений, отсутствия заедания, провертывания и пр. [14]
Приемочные испытания представляют собой один из важнейших этапов создания нового автомобиля. Их целью является: всесторонняя проверка эксплуатационных свойств опытных образцов в разнообразных дорожно-климатических условиях согласно техническому заданию на разработку ( в том числе в жарком климатическом районе и холодном); определение фактических значений всех важнейших параметров; выявление надежности автомобиля в целом, а также его основных узлов, агрегатов и систем; установление степени соответствия созданного автомобиля целевому назначению и определение целесообразности постановки нового образца на производство. На приемочные испытания представляют в среднем два - четыре образца. Испытания включают проведение значительного числа лабораторных и лабораторно-дорожных работ по определению технических и эксплуатационных показателей и пробегов автомобилей во всех характерных условиях их предполагаемой эксплуатации. [15]