Имитационное испытание

Cтраница 1

Имитационные испытания сочетаются с испытаниями сварных образцов и узлов, включающих весь характерный комплекс неоднородности, что синтезирует результаты испытаний. [1]

Влияние основных факторов термодеформационного цикла и концентрации напряжений на коррозионное растрескивание стали СтЗсп в кипящем растворе нитратов 45 %. [2]

В табл. 24 приведена программа имитационных испытаний. Из экспериментальных данных ( рис. 64) и анализа эксплуатационных разрушений следует, что фактором, определяющим разрушение, являются растягивающие напряжения, действие которых усиливается наличием концентраторов напряжений. [3]

Авторы обнаружили эффект эжектирования при имитационных испытаниях ракетного двигателя, который был расположен на оси цилиндрической камеры, охлаждаемой жидким азотом. Таким образом, невольно создавалась ситуация, сходная с той, что существует в низкотемпературных струйных насосах. [4]

Прогнозирование ресурса изделий может осуществляться методами ускоренных и имитационных испытаний. [5]

Стадия испытаний включает различные их виды и комбинации: автономное испытание ( АИ) узлов, стендовые испытания узлов, агрегатов и изделий, огневые и имитационные испытания. Завершающими оказываются штатные испытания головных образцов с воспроизведением реальных-эксплуатационных и экстремальных режимов. С использованием тех же критериев, что и для стадий проектирования и изготовления, проводится дополнительное уточнение допустимых предельных нагрузок [ Р ] и долговечности [ N ], На этой основе составляется заключение о ресурсе, методах последующего контроля и назначаются уточненные режимы эксплуатации. [7]

Стадия испытаний включает в себя различные их виды и комбинации: автономное испытание ( АИ) узлов, стендовые испытания узлов, агрегатов и изделий, огневые и имитационные испытания. Завершающими оказываются штатные испытания головных образцов с воспроизведением реальных эксплуатационных и экстремальных режимов. [8]

При этом предпринимаются попытки установить роль каждого из таких факторов, как сложное напряженное состояние, конфигурация образца и схема приложения нагрузки, анизотропия и внутренние напряжения, с тем чтобы учесть их при переходе к имитационному испытанию. [9]

Модели отклика системы на входные воздействия. а - статические. б - динамические. [10]

При физическом моделировании процесса резания необходимо выделить основные гармоники внешних динамических силовых нагрузок и статические нагрузки, оказывающие основное влияние на характер быстро протекающих процессов, так как моделирование малосущественных, не оказывающих влияния на состояние системы СИД нагрузок резко удорожает и усложняет имитационные испытания. [11]

При системном проектировании необходимо учитывать не только количественные характеристики, но и систематизировать данные, которые всегда можно выразить в численной форме - природа входов, функции и связи системы. Основным источником получения и систематизации таких данных является эксперимент, причем лабораторный эксперимент служит источником получения данных для математической модели, а имитационные испытания - получения данных, характеризующих качество работы системы. В этой связи планирование способа эксперимента ( увеличение контролируемых параметров или увеличение числа наблюдений) требует обширного анализа. [12]

Страницы: 1