Термоусталостное испытание

Cтраница 2

В случаях, когда накопление односторонних деформаций мало ( порядка 0 1е /), термоусталостные испытания могут быть приняты в первом приближении в качестве базовых при оценке усталостных повреждений в условиях неизотермического нагружения. [16]

В прикладных целях - при выборе материала и определении расчетной долговечности конструкции - часто используют данные термоусталостных испытаний, проводимых на установках типа Коф-фина. Характерной особенностью этих испытаний является связанность теплового и механического воздействий на образец. [17]

Зависимость односторонней деформации при термоциклическом на-гружении от долговечности ( а по параметру жесткости ( С и располагаемая пластичность i сплава ( б при различной длительности испытаний. / - тв-0. 2 - тв6 мин. [18]

Температуру в процессе каждого испытания изменяли циклически по режиму 200 ч 860рС в соответствии с режимом термоусталостных испытаний. [19]

Полученный комплекс базовых данных использован для расчета усталостных и длительных статических повреждений, накопленных материалом в процессе термоусталостных испытаний. [20]

Существование наиболее опасных режимов неизотермического нагружения требует определенной осмотрительности при оценке термопрочности конструктивных элементов из жаропрочных сплав-вов по данным термоусталостных испытаний, поскольку режим испытаний не выявляет минимальное значение сопротивления мало-цикловому неизотермическому нагружению. Термоусталостные испытания с высокотемпературными выдержками при сжимающих нагрузках могут дать завышенную оценку долговечности, если рассчитываемые на прочность зоны конструктивного элемента работают в условиях неизотермического малоциклового нагружения при сочетании растяжения с максимальной температурой цикла. [21]

Вместе с тем в случаях, когда процесс деформирования приближается к жесткому ж накопление односторонних деформаций сравнительно мало ( например, порядка 0 1е /) термоусталостные испытания в первом приближении могут быть приняты в качестве базовых [25] для расчета усталостных повреждений при неизотермическом нагру-жении. [22]

Отмеченное выше наличие режимов неизотермического нагружения, обладающих большим повреждающим эффектом, когда максимальная температура достигается в условиях растяжения, требует определенной осмотрительности при использовании результатов термоусталостных испытаний в оценке прочности. Воспроизведение на термоусталостных установках лишь режима типа, показанного на рис. 1.3.1, в, исключает возможность выявить минимальные характеристики сопротивления малоцикловому неизотермическому нагружению. [23]

Следует подчеркнуть, что указанные особенности деформирования связаны с условиями испытаний ( жесткостью нагружения, уровнем температур цикла, скоростью нагрева и охлаждения, видом термического цикла) и определяются различным сопротивлением статическому и циклическому деформированию частей образца, нагретых в различной степени из-за наличия продольного градиента температур, характерного для термоусталостных испытаний. [24]

В отливках из жаропрочных никелевых сплавов ГИП повышает предел прочности на 10 - 20 %, характеристики пластичности - в 2 - 3 раза, среднее время до разрушения при испытании на длительную прочность - более чем в 1 5 раза, предел малоцикловой усталости - более чем в 2 - 3 раза и долговечность при термоусталостных испытаниях - в 2 - 3 раза. [25]

В стендах для термоусталостных испытаний [ 7, 29, 80, 94, 109 и др. ] роль термически нагружаемого элемента выполняет образец, а окружающих его объемов материала детали - устройство переменной жесткости, В стендах, схемы которых представлены на рис. 3.5, а... [27]

Трактовка условий достижения предельного состояния по разрушению в форме деформационно-кинетического критерия предполагает интерпретацию экспериментальных данных в виде зависимости суммарного повреждения от числа циклов до появления трещины. При этом для условий термоусталостных испытаний, которые, как было подчеркнуто, являются в общем случае нестационарными и сопровождаются накоплением не только усталостных, но и квазистатических повреждений, выражение результатов в широко используемой в настоящее время форме, когда производится построение зависимости циклической деформации ( суммарной или необратимой) от долговечности, является недостаточно корректным. На рис. 1.3.7 представлены данные термоусталостных испытаний. Видно, что при использовании деформаций, получаемых в первом цикле нагружения, и деформаций, соответствующих 50 % - ной долговечности образца, наблюдается кажущееся снижение сопротивления термоусталостному нагружению в два-три раза по сравнению с кривой усталости материала. Указанное является следствием неучета влияния в термоусталостных испытаниях квазистатических повреждений, роль которых возрастает по мере снижения долговечности образцов. [28]

Изменение температуры ( 1 и диаметра образца ( 2 в зоне локализации упругопластической деформации ( С 125 кН / м при выходе на Гтах в зависимости от числа циклов. [29]

Локализация деформаций вносит определенные изменения в распределение температур. Это следует учитывать при оценке результатов термоусталостных испытаний. [30]

Страницы: 1 2 3