Проведенное промышленное испытание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Проведенное промышленное испытание

Cтраница 1


Проведенные промышленные испытания неионогенных ПАВ УФЭ8, КАУФЭ14, ОП-7 и ОП-10 подтвердили, что эти реагенты являлись высокоэффективными деэмульгаторами по сравнению с широко применявшимися НЧК и давали вполне удовлетворительные результаты по содержанию в товарной нефти воды и солей.  [1]

Проведенные промышленные испытания показали, что только в специфических условиях камерных вечем ври сравнительно невысоких тем - пературах в слое ( КХХ-1100 С) удается получать прокаленный кокс с высокий пикноиетрической плотностью и степенью упорядоченности струк - - тувн.  [2]

Проведенные промышленные испытания доказали технологическую возможность обогащения сланца методом избирательного дробления, в частности, в условиях карьера Вийвиконна. Получен концентрат обогащения с калорийностью 2930 ккал / ке, что соответствует предусмотренным требованиям для энергетического сланца.  [3]

Проведенные промышленные испытания показали, что погрузочная машина УП-3 является работоспособной, но конструктивно недостаточно прочной при погрузке горной массы. В условиях сланцевых шахт на очистных работах ( в камерах) требуется более мощная погрузочная машина, например погрузочная машина ПНБ-3. До наладки серийного выпуска мощных погрузочных машин целесообразным является применение погрузочной машины УП-3 - усиленной.  [4]

Проведенные промышленные испытания неионогенных ПАВ УФЭ8, КАУФЭ14, ОП-7 и ОП-10 подтвердили, что эти реагенты являлись высокоэффективными деэмульгаторами по сравнению с широко применявшимися НЧК и давали вполне удовлетворительные результаты по содержанию в товарной нефти воды и солей.  [5]

Проведенные промышленные испытания позволили установить ряд условий, при которых обработка мицеллярными растворами наиболее эффективна.  [6]

Проведенные промышленные испытания подтвердили принципиальную возможность очистки дымовых газов от сернистого ангидрида известняком, вдуваемым раздельно от топлива. Однако и такой метод характеризуется следующими недостатками: малой степенью очистки, большой запыленностью отходящего газа известняком. Аналогичное исследование было проведено в США [28], где изучался эффект обессеривания газов, выходящих из топок при сжигании каменного угля. Было показано, что известняк не рекомендуется вводить к горящему углю, так как он может вступать в реакцию с кремнеземом, находящимся в угольной пыли. Известняк оказался эффективнее доломита, причем небольшое количество железа в известняке повышает эффективность сероулавливания.  [7]

Проведенные промышленные испытания показали, что обслуживание системы состоит лишь в замене один раз в месяц диаграммной бумаги на вторичном приборе.  [8]

Проведенные промышленные испытания неионогенных деэмуль-гаторов при обессоливании нефтей различных месторождений показывают, что наиболее эффективны как нефте -, так и водорастворимые деэмульгаторы типа блоксополимеров окисей этилена и пропилена. Хорошее обессоливание нефти может быть достигнуто и при использовании ОЖК и алкилфенолов. При использовании непоногенных деэмульгаторов значительно улучшается качество сточных вод. Благодаря четкому разделению воды и нефти процесс обессоливания можно полностью автоматизировать.  [9]

Проведенными промышленными испытаниями установлено, что монолитные поршни долговечнее поршней с регулируемым радиальным натягом губы. Кроме того, монолитные поршни несложны в обслуживании, содержат минимум деталей и легко монтируются в насосе.  [10]

Результаты проведенных промышленных испытаний указывают на перспективность использования двутавровой насадки для процессов очистки газов, обеспечивающей высокую производительность аппарата и рост массообменных показателей.  [11]

Практическое значение проведенных промышленных испытаний выходит за пределы Мелеузовского ОАО Минудобрения и РБ.  [12]

В результате проведенных промышленных испытаний установлено, что автоматический безэлектродный измеритель электропроводности ( кондуктометр) жидкого HF в диапазоне содержания влаги в пределах от 0 01 до 0 1 % типа АКП-1-3 соответствует требованиям технологии производства, надежен в работе.  [13]

В результате проведенных промышленных испытаний различных типов замерных установок установлена целесообразность применения полностью автоматизированной замерной установки Спутник, отвечающей конкретным условиям эксплуатации. Эта установка спроектирована и изготавливается в блочном исполнении, что значительно ускоряет сооружение системы сбора нефти.  [14]

Таким образом, проведенные промышленные испытания показали, что щелочные остатки являются эффективной добавкой в буровой раствор для снижения напряжения сдвига глинистой корки. Широкое применение щелочных остатков позволит значительно сократить затраты на мероприятия по предупреждению прихватов бурильных или обсадных колонн.  [15]



Страницы:      1    2