Cтраница 3
Комплексные испытания головного образца ГТУ-9 были проведены под полной нагрузкой на заводском стенде в 1965 - 1966 гг. С учетом полученного при испытаниях опыта в ближайшее время на КТЗ будет начато серийное производство этих машин. [31]
Такие комплексные испытания, проведенные на основе единого замысла создателей комбайна и заказчиков, позволили в сравнительно короткий срок освоить производство сложной современной машины, имеющей высокие эксплуатационные характеристики. [32]
Проведены комплексные испытания печи для сжигания жидких отходов производства капролактама. [33]
Некоторые комплексные испытания надежности НВА, проводимые по отдельным лабораторным циклам, как-то имитируют те или иные специфические условия, но обычно не дают материала для широких обобщений в отношении надежности. Такие испытания позволяют лишь ориентировочно оценить надежность аппарата при работе в каких-то вполне определенных условиях. Проведение подобных испытаний в лабораторных условиях в широких масштабах, особенно для крупных НВА, с целью накопления статистических данных, едва ли возможно и целесообразно, поскольку, как об этом уже упоминалось выше, воздействие двух влияющих факторов порознь не равноценно одновременному и совместному воздействию этих же факторов. После конструктивной и технологической доводки аппарата по всем характеристикам, определяющим его работоспособность, в случае необходимости партии аппаратов проверяют в опытной эксплуатации. [34]
Результаты комплексных испытаний оформляются соответствующими протоколами. [35]
Протоколы комплексных испытаний должны содержать заключение о возможности ( невозможности) приемки АСУТП в Опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и согласованные сроки их выполнения. После устранения недостатков проводятся повторные комплексные испытания в необходимом объеме. Работу над предварительными испытаниями завершаются оформлением Акта приемки в Опытную эксплуатацию. [36]
Планы комплексных испытаний составляет эксплуатационный персонал, проводятся испытания под руководством работников эксплуатации. Продолжительность комплексных испытаний устанавливается в зависимости от сложности регулировки аппаратов и механизмов. [37]
Результаты комплексных испытаний показали, что по своим прочностным и эксплуатационным характеристикам разработанные композиционные материалы являются экологически безопасными, значительно превосходят существующие огнеупоры и могут быть рекомендованы для широкого использования в металлургической и огнеупорной промышленности. [38]
Результаты комплексных испытаний дают возможность предположить, что главной причиной улучшения коррозионных характеристик опытных сталей являются положительные изменения микроструктуры металла, легированного церием, иттрием, кальцием и барием, что качественно и количественно подтверждено данными фрактографических исследований изломов, подвергнувшихся разрушению, как в коррозионной среде, так и на воздухе. [39]
![]() |
Типы образцов цилиндрических ( о и шаровых ( б сосудов. [40] |
Методика комплексных испытаний свойств сварных соединений сосудов, работающих под давлением [148, 149], была разра-работана в развитие описанных испытаний и проверена на практике. Усилие распора плит при выпучивании воспринимает поворотное кольцо 6, осуществляющее запирание по принципу пушечного затвора. [41]
Для комплексных испытаний светотехнических и электрических параметров трубок при их производстве выпускаются контрольно-измерительные стенды. [42]
К комплексным испытаниям и к пуско-наладочным работам оборудование подготавливают специализированные наладочные организации по договору с заказчиком. [43]
Перед комплексными испытаниями руководитель наладочной бригады проводит инструктаж всего состава бригады и четко разграничивает сферу деятельности каждого наладчика. Наладчики должны наблюдать за работой схем и электрооборудования, производить записи показаний приборов ( по заданию) и оказывать по вызову эксплуатационного персонала оперативную помощь при обнаружении и устранении неполадок в электрической части. [44]
Перед комплексным испытанием сооружений должна быть проверена правильность сборки УЗЛОВ механизированных решеток, отсутствие искривлений прутьев решетки к соответствие ширины Прозоров между прутьями проектной. [45]