Исследование - долговечность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Исследование - долговечность

Cтраница 1


Исследование долговечности узлов и деталей нефтехимической аппаратуры при коррозионно механическом разрушении / / Организация, надежность и эффективность эксплуатации оборудования нефтехимических производств.  [1]

Исследование долговечности агрегата ( например, коробки передач) на таком стенде часто ведется на одном постоянном режиме по скорости или нагрузке. Нагрузку выбирают обычно близкой к максимально возможной в условиях эксплуатации ( например равной максимальному крутящему моменту двигателя), и регистрируют суммарное число оборотов, которое испытываемый агрегат выдерживает до разрушения. Таким образом коробку передач испытывают на всех передачах; при этом устанавливают, сколько циклов нагружения ( или часов работы) до разрушения она выдерживает на каждой передаче. В связи с тем что при такой методике испытаний режим значительно отличается от эксплуатационного, нет строгого соответствия между долговечностью агрегата в стендовых условиях и сроком службы в эксплуатации. Рекомендации разных исследователей по требуемой долговечности коробки передач при одноступенчатых стендовых испытаниях весьма различны. Очевидно, нормы должны устанавливаться путем сопоставления результатов испытаний с данными эксплуатации тех же моделей автомобилей в конкретных условиях.  [2]

Исследование долговечности резин в этих условиях имеет большое практическое значение для оценки эксплуатационных свойств резиновых изделий.  [3]

4 Физико-химические свойства и долговечность эпоксидно-оксилиновых покрытий при экспозиции в течение 6 месяцев. [4]

Исследование долговечности эпоксидно-оксилиновых композиций в парогазовоздушной среде показало, что она заметно зависит от степени дисперсности.  [5]

Исследование долговечности объектов МН тесно связано с изучением процесса их разрушения Изучение самого разрушения следует выполнять на микроскопическом уровне Годнако процессы, предшествуклцие и сопутствующие возникновению разрушения, часто зависят от таких факторов, как напряженное состояние, деформация, скорость деформации, старение, температура, - условия окружающей среды и истории изменения этих факторов.  [6]

Исследование долговечности объектов МН на макроуровне дает наименее полные результаты и вместе с тем этот подход позволяет построить наиболее эффективную программу управления долговечностью МН, ориентированную на все стадии существования МН от эскизного проектирования до окончания эксплуатации вследствие исчерпания ресурса.  [7]

Исследования долговечности зубчатых образцов, которые отличаются только длиной зубьев, проводимые при идентичных условиях, показали незначительные отличия среднестатистической величины логарифма числа ударов до разрушения образцов. Характер разрушения и места поломок этих образцов были одинаковыми.  [8]

Исследования долговечности фарфоровых и резиновых диэлектриков показали, что их поверхность, как и у полиэтилена, перед разрушением сжигается каналами малого сечения. Подаваемое на антианод более низкое напряжение, чем на электроде, снижает градиент потенциала на границе раздела диэлектрик - ввод и устраняет причину разрушения. При этом конструктивное выполнение значительно усложняется.  [9]

Исследований долговечности различных твердых тел в условиях сложного напряженного состояния, на основании которых можно ответить на поставленные вопросы, к настоящему времени имеется уже немало.  [10]

Для исследования долговечности и надежности конструкций, работающих в сложных условиях нагружения при повышенных температурах и коррозионных средах, необходима разработка универсального алгоритма, который бы позволил, учитывая сложную историю нагружения, рассчитывать поля напряжений и деформаций, применять различные критерии разрушения, сообразуясь с условиями деформирования и нагружения, когда один механизм разрушения может сменяться другим, и на основе этого определять момент возникновения и скорость распространения трещины.  [11]

Методически исследования долговечности и скорости роста трещин для полимеров в условиях УФ-облучения производились на тех же рычажных установках, что и испытания без облучения ( см. § 1 гл.  [12]

Выполнены исследования долговечности материалов в условиях гидроабразивного действия сред. Полученные данные позволили выявить круг материалов для использования их при ремонте участков химических аппаратов и перемешивающих устройств, подверженных механическому износу.  [13]

14 Диаграмма внецикловых по -. [14]

Поэтому исследование долговечности автоматов и автоматических линий, тенденций изменения показателей работоспособности во времени эксплуатации требует сочетания и стендовых, и эксплуатационных исследований с глубоким анализом физической сущности и причин отказов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4