Cтраница 1
Исследование долговечности узлов и деталей нефтехимической аппаратуры при коррозионно механическом разрушении / / Организация, надежность и эффективность эксплуатации оборудования нефтехимических производств. [1]
Исследование долговечности агрегата ( например, коробки передач) на таком стенде часто ведется на одном постоянном режиме по скорости или нагрузке. Нагрузку выбирают обычно близкой к максимально возможной в условиях эксплуатации ( например равной максимальному крутящему моменту двигателя), и регистрируют суммарное число оборотов, которое испытываемый агрегат выдерживает до разрушения. Таким образом коробку передач испытывают на всех передачах; при этом устанавливают, сколько циклов нагружения ( или часов работы) до разрушения она выдерживает на каждой передаче. В связи с тем что при такой методике испытаний режим значительно отличается от эксплуатационного, нет строгого соответствия между долговечностью агрегата в стендовых условиях и сроком службы в эксплуатации. Рекомендации разных исследователей по требуемой долговечности коробки передач при одноступенчатых стендовых испытаниях весьма различны. Очевидно, нормы должны устанавливаться путем сопоставления результатов испытаний с данными эксплуатации тех же моделей автомобилей в конкретных условиях. [2]
Исследование долговечности резин в этих условиях имеет большое практическое значение для оценки эксплуатационных свойств резиновых изделий. [3]
![]() |
Физико-химические свойства и долговечность эпоксидно-оксилиновых покрытий при экспозиции в течение 6 месяцев. [4] |
Исследование долговечности эпоксидно-оксилиновых композиций в парогазовоздушной среде показало, что она заметно зависит от степени дисперсности. [5]
Исследование долговечности объектов МН тесно связано с изучением процесса их разрушения Изучение самого разрушения следует выполнять на микроскопическом уровне Годнако процессы, предшествуклцие и сопутствующие возникновению разрушения, часто зависят от таких факторов, как напряженное состояние, деформация, скорость деформации, старение, температура, - условия окружающей среды и истории изменения этих факторов. [6]
Исследование долговечности объектов МН на макроуровне дает наименее полные результаты и вместе с тем этот подход позволяет построить наиболее эффективную программу управления долговечностью МН, ориентированную на все стадии существования МН от эскизного проектирования до окончания эксплуатации вследствие исчерпания ресурса. [7]
Исследования долговечности зубчатых образцов, которые отличаются только длиной зубьев, проводимые при идентичных условиях, показали незначительные отличия среднестатистической величины логарифма числа ударов до разрушения образцов. Характер разрушения и места поломок этих образцов были одинаковыми. [8]
Исследования долговечности фарфоровых и резиновых диэлектриков показали, что их поверхность, как и у полиэтилена, перед разрушением сжигается каналами малого сечения. Подаваемое на антианод более низкое напряжение, чем на электроде, снижает градиент потенциала на границе раздела диэлектрик - ввод и устраняет причину разрушения. При этом конструктивное выполнение значительно усложняется. [9]
Исследований долговечности различных твердых тел в условиях сложного напряженного состояния, на основании которых можно ответить на поставленные вопросы, к настоящему времени имеется уже немало. [10]
Для исследования долговечности и надежности конструкций, работающих в сложных условиях нагружения при повышенных температурах и коррозионных средах, необходима разработка универсального алгоритма, который бы позволил, учитывая сложную историю нагружения, рассчитывать поля напряжений и деформаций, применять различные критерии разрушения, сообразуясь с условиями деформирования и нагружения, когда один механизм разрушения может сменяться другим, и на основе этого определять момент возникновения и скорость распространения трещины. [11]
Методически исследования долговечности и скорости роста трещин для полимеров в условиях УФ-облучения производились на тех же рычажных установках, что и испытания без облучения ( см. § 1 гл. [12]
Выполнены исследования долговечности материалов в условиях гидроабразивного действия сред. Полученные данные позволили выявить круг материалов для использования их при ремонте участков химических аппаратов и перемешивающих устройств, подверженных механическому износу. [13]
![]() |
Диаграмма внецикловых по -. [14] |
Поэтому исследование долговечности автоматов и автоматических линий, тенденций изменения показателей работоспособности во времени эксплуатации требует сочетания и стендовых, и эксплуатационных исследований с глубоким анализом физической сущности и причин отказов. [15]