Исследование - качество
Cтраница 2
Исследования качества сцепления покрытия с основой проводятся путем испытаний на трение и удар, царапанья ( разрезания) покрытия до самой основы острым стальным штихелем, шлифования на шлифовальном круге, истирания стальной щеткой. Все испытания должны проводиться в строго определенных условиях. Хорошее покрытие не должно отслаиваться, на нем не должны появляться вздутия. [16]
Исследование качества переходного процесса на основе оценки вида (4.1) восходит к работам А. А. Харкевича, опубликованным в 1937 г. Затем оценки такого типа были изучены Н. Д. Моисеевым него сотрудниками в связи с их исследованиями по теории устойчивости движения. [17]
Исследования качества наплавленных швов при заварке коррозионных язв в различных пространственных положениях показали, что сварка в среде защитного газа способствует созданию условий более безопасного ведения ремонтно-сварочных работ и при этом обеспечивается регламентируемый уровень свойств сварных соединений. [18]
Исследование качества чистого бензола и содержания в нем неароматических примесей также подтвердило, что последние состоят преимущественно из циклогексана, н-гептана и метил-циклогексана. [19]
Исследование качества получаемых продуктов показало, что характеристики н-бутилового и изобутилового спиртов, выделяемых из гидрогенизатов продуктов карбонилирования пропилена, полностью соответствуют требованиям ГОСТа. [20]
Исследование качества цементирования скважин с помощью АКЦ, как известно, основано на различии в затухании и скорости распространения акустических колебаний по обсадной колонне и затрубному пространству в зависимости от качества контакта цементного камня с породами и колонной. [21]
Исследование качества процесса регулирования: / - начальный период времени; Трег - время регулирования. [22]
Исследование качества получаемых продуктов показало, что характеристики н-бутилового и изобутилового спиртов, выделяемых из гидрогенизатов продуктов карбонилирования пропилена, полностью соответствуют требованиям ГОСТа. [23]
Исследования качества сцепления покрытия с основой проводятся путем испытаний на трение и удар, царапанья ( разрезания) покрытия до самой основы острым стальным штихелем, шлифования на шлифовальном круге, истирания стальной щеткой. Все испытания должны проводиться в строго определенных условиях. [24]
Исследование качества эмалировочных чугунных изделий прс веденно автором в течение двух лет на чугуноэмалировочно заводе им. Артема; анализ брака в чугунолитейном и эмалировочны цехах показал, что имеется взаимосвязь между определенными BI дами брака при литье и в процессе эмалирования. [25]
 |
Блок-схема аппаратуры АКЦ-4. [26] |
Исследование качества цементирования обсадных колонн скважин основано на различии в затухании упругих колебаний при их распространении по обсадной колонне и затрубному пространству в зависимости от степени сцепления цементного камня с колонной и породами. [27]
Исследование качества полученных горячекатаных и холоднокатаных листов проводили на продольных и поперечных пробах, вырезанных из различных участков листа. Равномерность распределения слоев изменялась в пределах 0 03 мм от номинальной величины при любой толщине листов. Колебание толщины плакирующего слоя связано с волнообразным характером зоны соединения. [28]
Исследования качества абсорбента процесса низкотемпературной масляной абсорбции показали, что его изменения в процессе эксплуатации связаны с накоплением в нем таких примесей, как минеральные соли, диэтаноламин, моноэтиленгликоль, смолистые вещества. Очевидно, что извлечение части примесей из насыщенного абсорбента до того, как они подвергнутся термическому разложению, должно способствовать поддержанию качества абсорбента на уровне, близком к проектному. [29]
 |
Изменение микротвердости по сечению ребра трубы. [30] |
Страницы: 1 2 3 4