Cтраница 2
Исследование металла разрушенных пароперегревателей необходимо начинать с тщательного осмотра всей разрушенной детали, особенно поверхности, примыкающей к месту разрыва. [16]
Исследование металла железнодорожных конструкций, Трансжелдориз-дат. [17]
Исследования металла теплообменных элементов после аварий показывают, что применяемые материалы обладают недостаточной стабильностью структур и устойчивостью к перегревам. Вместе с тем, вопреки проектным решениям до сих пор допускаются случаи использования не соответствующих материалов для теплообменных элементов, работающих в условиях огневого обогрева. [18]
Исследования металла лопнувшей фасонки показали, что она была изготовлена из стали марки Ст. [19]
Комплексное дефектоскопическое исследование металла барабанов котлов с последующим выводом о допустимости их дальнейшей эксплуатации - весьма ответственная работа. [20]
Помимо исследования металла обязательно выполняется визуальный осмотр конструкции, дефектоскопия наиболее нагруженных участков, замер толщины несущих элементов конструкции, оценка коррозионных факторов, замер остаточной деформации элементов конструкции. [21]
![]() |
Зависимость работы излома металла шва, выполненного автоматической сваркой под флюсом стали 16ГНМА, от содержания в нем кислорода в виде окисных включений. [22] |
Электрончомикроскопическос исследование металла швов показывает. [23]
Результаты исследования металлов и других мелкокристаллических агрегатов обычно сводятся к следующему определению упругих свойств твердого тела: во всей области, где тело является идеально упругим, оно следует закону Гука, иначе говоря, до тех пор, пока не появилось остаточное изменение, напряжение пропорционально нагрузке. [24]
Результаты исследования металла должны соответствовать требованиям, предъявляемым к металлу по стандартам и техническим условиям, по которым осуществлялась его поставка. [25]
Результаты исследований металла корпуса самого реактора в области выхлопных отверстий в значительной мере подтвердили высказанные ранее предположения. [26]
При исследовании металлов и сплавов большое значение может иметь определение малых количеств некоторых элементов, присутствующих в концентрациях Ю-4-10-2 % или даже в еще меньших, поскольку они существенно влияют на микроструктуру, прочность и другие свойства материалов. При определении некоторых элементов, присутствующих в промышленных сплавах и чистых металлах в микроколичествах, часто бывает недостаточно той подготовки, которая проводится в соответствии с вышеприведенными методиками. Так, до начала спектрального анализа мешающие определению элементы следует отделить от определяемых примесей. Последние должны быть сконцентрированы в пробе. [27]
При исследовании металлов такие испытания называют технологическими пробами; их применяют для выявления способности металла принимать определенные деформации, аналогичные тем, которые он претерпевает в процессе горячей или холодной обработки или в условиях дальнейшей эксплуатации. Технологические пробы проводят с холодными и нагретыми образцами. [28]
При исследовании металлов и других веществ чаще всего применяют метод, основанный на наблюдении за изменением. [29]
При исследованиях металлов необходимо весьма сильное освещение, так как в большинстве случаев приходится работать с очень большими увеличениями. Исследуемый образец ( травленный шлиф) кладется на горизонтальный стол, находящийся сверху перпендикулярно поставленного объектива. Источник света, микроскоп ( с изломанным ходом лучей) н фотографическая камера с большим расстоянием часто монтируются на оптической скамье. [30]