Исследование - микроструктура - сплав
Cтраница 1
Исследование микроструктуры сплавов при высокой температуре возможно, но представляет большие трудности из-за окисления металла и влияния температуры на оптическую систему микроскопа, не позволяющего работать с большими увеличениями, требующими близких расстояний шлифа от объектива. [1]
Исследование микроструктуры сплава при увеличении в 1350 и 7000 раз показало, что после отжига при 800 С и последующей изотермической выдержки при 550 С в течение 15 ч наблюдается значительная неоднородность распада р-твердого раствора в отличие от структуры сплава после закалки с температуры 800 и 780 С и старения при 550 и 575 С. [2]
Исследование микроструктуры сплава Inconel 718 показало, что при нагреве под закалку при 1339 К растворяется большинство выделений карбидов по границам зерен. Этим объясняется существенное повышение пластичности и вязкости разрушения и снижение СРТУ у сплава Inconel 718, закаленного от 1339 К после холодной деформации. [3]
Исследованием микроструктуры сплава после закалки системы магний - алюминий - серебро - кадмий установлено наличие небольшого количества нерастворимой второй фазы. [4]
Результаты исследования микроструктуры сплавов также свидетельствуют о том, что во всем интервале составов предполагаемых германидов, полученных различными методами, не существует интерметаллических соединений. Видно, что сплавы состоят из темных ( вольфрам) и светлых, в виде гло-булей, включений германия. [5]
При исследовании микроструктуры сплавов с малым содержанием алюминия ( 5 - 6 %) образование а-фазы выражается в появлении в отдельных зернах на шлифе мелкодисперсной сыпи. В сплавах с большим содержанием алюминия участки выделений а, - фазы имеют мелкопластинчатый вид. [6]
При исследовании микроструктуры сплавов Ni - Р, полученных при 1200 С в вакууме 10 - 3 мм рт. ст., было обнаружено, что в эвтектической матрице распределены крупные участки твердого раствора или фосфида никеля. Такая крупнозернистая структура обусловлена высокой температурой нагревания сплавов. Эвтектика имеет волокнистое строение. Ее содержание изменяется в широких пределах, что, естественно, будет влиять на процесс формирования покрытий. [7]
Очень характерные результаты дает исследование микроструктуры сплавов алюминия с 3 % Си г на электронном микроскопе с применением оксидных слепков толщиной примерно в 200 А. [8]
Так, запись термограмм сопровождают исследованием микроструктуры сплавов и рештенографич. [9]
 |
Диаграмма состояния системы А12О3 - UO2. - - - - - - - - - - - - - по данным работы. - - - - - - - - - - по данным работы. [10] |
Ликвация происходит наиболее интенсивно при плавлении смесей и слабее - при затвердевании расплавов. Исследование микроструктуры сплавов двуокиси урана с окисью алюминия подтвердило вывод о том, что система UO2 - А12О3 - простая эвтектическая. [11]
Малая величина 8 образца при большом значении ij3 свидетельствует о потере устойчивости пластического течения на начальной стадии деформации. В сплаве ВТ1 - 00 в а - - 3-области формируется крупнозернистая двухфазная микроструктура, что препятствует развитию СП течения, и деформация сплава осуществляется по обычным механизмам. Исследование микроструктуры сплава в процессе горячей деформации подтверждает такое предположение. Так, изучение деформационного рельефа образцов сплава после деформации на 5 % в интервале фазового превращения показывает, что в р-фазе в отличие от ос-фазы отчетливо обна - I руживаются следы скольжения. Это указывает на то, что на на - чальной стадии пластического течения деформация локализуется в р-фазе, что ведет к преждевременному разрушению образцов. [12]
Микроструктурный метод при увеличениях до 2000 раз производится с помощью металлографического микроскопа, большие же увеличения - до 7000, 10 000, 20 000, 100 000 и более раз осуществляются с помощью электронного микроскопа. Для этого структура сплавов при высоких температурах обычно фиксируется путем очень быстрого охлаждения ( закалки), и из образца изготовляется микрошлиф, структура которого под микроскопом исследуется при комнатной температуре. Исследование микроструктуры сплавов при высокой температуре возможно, но представляет большие трудности из-за окисления металла и влияния температуры на оптическую систему микроскопа, не позволяющего работать с большими увеличениями, требующими близких расстояний шлифа от объектива. [13]
Страницы: 1