Cтраница 1
Исследование набухания и электрохимических свойств сополимерных карбоксилсодержащих продуктов ( рис. 168 и 169) также подтверждает соответствующее изменение свойств исходных полимеров по мере включения в цепь гидрофильных карбоксилсодержащих блоков полиакриловой кислоты. [2]
Исследования набухания указанных сополимеров показали, что при условии полного расходования виниловых групп наиболее полно сшивание протекает в сополимерах с п - ДВБ. [3]
Результаты исследования набухания тех же образцов торфа показывают, что величина водопоглощения зависит от начальной влажности WQ и температуры воды. На рис. 4 показана зависимость количества Q поглощенной торфом воды, выраженного в граммах на грамм сухого вещества торфа, от его начальной влажности и температуры воды. С уменьшением W0 величина водопоглощения растет, причем при начальной влажности W0 8Q - 100 % наблюдается максимум поглощающей способности. [4]
![]() |
Равновесное изменение массы резин ( в % на основе различных каучуков в смазках при 70 С. [5] |
При исследовании набухания рукавного материала на основе вайтона А и стандартных резин из него в 15 синтетических маслах на основе эфиров карбоновых кислот обнаружено аномально высокое набухание фторэластомеров ( до 200 %) в некоторых маслах в режиме набухания 72 ч при 175 С и затем выдержки 28 сут при комнатной температуре. Масс-спектро-метрические исследования показали, что эти масла состоят преимущественно из эфиров адипиновой кислоты и насыщенных спиртов С8 - Сю. Резины мало набухают в маслах, состоящих преимущественно из 2-этилгексилового эфира азелаиновой и и высших карбоновых кислот. [6]
При исследовании набухания жесткоцепных и сшитых полимеров следует учесть, что увеличение степени набухания может быть не только следствием рыхлой упаковки макромолекул, а вызываться трещинами, возникающими из-за действия остаточных напряжений, поскольку при этом растет поверхность полимера, доступная действию растворителя. [7]
Удобным методом исследования набухания является наблюдение за изменением объема набухающего вещества во времени. При этом, нанося на ординаты объем набухающего вещества, на абсциссы - время от начала набухания, получаем для ограниченного набухания плавно поднимающуюся кривую, переходящую в почти горизонтальную часть и стремящуюся к известному максимуму; в случае неограниченного набухания получаем кривую с максимумом, обусловленным процессом растворения. [8]
Ранее Ш при исследовании набухания катионитовых смол в растворах электролитов была показана коррелируемость изменения величин удельных объемов набухшего катионита с рядами сорбируемости насыщающих ионов, а также установлена предпочтительная сорбция катионов, приводящая к уменьшению объема смолы. Кроме того, выявлена зависимость набухаемости катионита от концентрации соприкасающегося с ним раствора электролита. На основе полученных данных были рассмотрены общие вопросы и некоторые детали, характеризующие селективность катионитовых смол при реакциях двойного обмена. Представляло интерес экспериментально проверить применимость полученных закономерностей к процессам набухания анионитовых смол, чему и была посвящена настоящая работа. [9]
Бодамер и Кунин провели исследование набухания и обменных характеристик различных марок смол типа амберлита. Исследована способность к набуханию этих смол в этиловом спирте, бензоле, петролейном эфире, глицерине, ацетоне и пиридине. Они также изучали сорбцию оснований ( пиридин, триэтиламин) катионита-ми и кислот ( уксусная и другие жирные кислоты) анионитами из растворов в воде, этиловом спирте, ацетоне, диоксане, бензоле и минеральном масле. [10]
Одним из недостатков микроскопического метода исследования набухания и желатин из а ции ПВХ является то обстоятельство, что для опыта берется очень малое количество полимера, которое в ряде случаев нельзя считать представительной долей всего образца. При оценке какого-либо образца ПВХ этим методом необходимо учитывать распределение зерен по размерам и морфологическую неоднородность. [11]
На рис. 2 представлены результаты исследования набухания полимерных композиций на основе полибутадиена ( ПБ) и атакти-ческого полипропилена ( АПП) при различном соотношении компонентов в разных растворителях, в качестве которых использованы толуол, гептан и их смесь. Независимо от типа растворителя при соотношении 30 % ПБ и 70 % АПП композиция имеет наибольшую степень набухания, которая в 3 - 4 раза превышает степень набухания индивидуальных веществ. [12]
На рис. 2 представлены результаты исследования набухания полимерных композиций на основе полибутадиена ( ПБ) и атакти-ческого полипропилена ( АПП) при различном соотношении компонентов в разных растворителях, в качестве которых использованы толуол, гептан и их смесь. Независимо от типа растворителя при соотношении 30 % ПБ и 70 % АПП композиция имеет наибольшую степень набухания, которая в 3 - 4 раза превышает степень набухания индивидуальных веществ. [13]
С тем чтобы лучше отразить влияние ПАВ, исследование набухания было проведено на образцах холодного асфальтобетона. При смешении минеральных материалов с жидким битумом при небольшом подогреве обычно не обеспечивается хорошее сцепление с поверхностью минеральных материалов. Поэтому воздействие воды на холодный асфальтобетон вызывает отслаивание битума с поверхности минеральных материалов и даже их набухание. [14]
Экспериментальную основу следующего ниже обсуждения составляют данные рентгеноструктурного анализа, а не результаты исследования набухания или потери полисахаридом влаги. [15]