Исследование - опытный образец
Cтраница 1
Исследование опытного образца этой горелки, изготовленной в натуральную величину, было проведено на экспериментальном стенде. [1]
Исследования опытных образцов показали, что тугоплавкие окислы SiCb и АЬОз способствуют развитию и стабилизации поверхности железного катализатора, но слабо влияют на его удельную каталитическую активность. Щелочноземельные и щелочные промоторы, наоборот, уменьшают поверхность катализатора, но придают поверхности высокую удельную активность. Таким образом, для получения катализатора оптимальной активности необходимо вносить определенные количества промоторов и в строго установленных соотношениях. [2]
 |
Экспериментальный стенд для исследования горелок большой мощности. [3] |
Исследование опытного образца данной горелки, изготовленной в натуральную величину, было проведено на экспериментальном стенде ( рис. 9 - 26), запроектированном МОЦКТИ. В исследуемой горелке была предусмотрена возможность быстрой смены сопла и стабилизатора - в тех случаях, когда возникала необходимость варьировать конструктивные особенности этих элементов. [4]
После исследований опытных образцов разработана конструкция базового однопредельного датчика размером 100 X 85 X 35 мм. [5]
Методика исследования опытных образцов фрезера-райбера заключается в следующем. Колонну с отклонителем спускают в стенд-скважину, затем верхний конец ее сажают на фланец устья скважины и закрепляют болтами. Фрезер-райбер после его наружного осмотра присоединяют на шпиндель буровой установки ЗИФ-1200А. Медленным спуском фрезер-райбер вводят в колонну. При этом включают буровые насосы и вращают инструмент через шпиндель. Расход жидкости устанавливают 5 - 10 - 3 - 6 - 10 - 3 м3 / с. Через каждые три часа работы останавливают агрегат и поднимают инструмент для осмотра и замера. При этом проходку по инструменту определяют по шкале агрегата, износ армировки кольцевой части фрезера - замером высоты. Результаты замеров регистрируют в журнале. После прорезания окна останавливают буровой станок и поднимают фрезер-райбер, а затем колонну. [6]
Широкий комплекс исследований опытных образцов ( в том числе под номинальной нагрузкой), а также материалы, полученные по результатам серийного производства, подтвердили высокие технические показатели новых машин. [7]
Наряду с исследованиями опытных образцов машин проводят исследования отдельных деталей и узлов новых машин оригинальной конструкции. Без экспериментов порой нельзя установить динамические перегрузки в узлах, а из-за сложности формы деталей не всегда удается определить распределение напряжений по сечениям. [8]
Однако синтез и исследование опытных образцов на основе диоксида церия показали, что традиционные способы получения катализаторов и селективных слоев керамических мембран на основе порошкообразного СеО2 требуют высоких температур синтеза и не позволяют получить материал с достаточно высокой удельной поверхностью. Для снижения температуры синтеза и повышения удельной поверхности диоксида церия нами сделана попытка использовать золь-гель технологию, т.е. сначала синтезировать агрегативно устойчивый гидрозоль СеО2, а затем на его основе получить селективный слой на керамической подложке. [9]
В настоящее время ведутся работы по созданию и исследованию опытных образцов электрорадиаторов новой конструкции. [10]
 |
Трехфазный трехобмоточный трансформатор существующей серии мощностью 15 тыс. ква. [11] |
Создание новых совершенных конструкций связано с широким экспериментированием, созданием и исследованием опытных образцов. [12]
Соответствие полученной формы нагретого и закаленного слоя заданной конфигурации проверяется путем разрезки и исследования обработанного опытного образца, после чего в установленном оптимальном режиме проходит закалку вся партия изделий. [13]
Описанные в литературе машины [2, 13], за исключением прибора ДЛ-3, непригодны для исследования опытных образцов масел, получаемых в лаборатории в малых количествах в процессе их разработки; для испытания требуется 0 25 - 10 л масла, а для размещения нужна значительная площадь. Известным недостатком крупных машин является то, что однородность качества крупных поверхностей трения, необходимая для получения сопоставимых результатов испытания, достигается, как правило, только в результате длительной приработки их друг к другу. [14]
Информация о радиационном распухании материалов и закономерностях развития радиационной пористости поступает из следующих источников: исследование опытных образцов материалов, облученных в быстром реакторе; исследование оболочек экспериментальных стержневых твэлов; исследование элементов конструкции активной зоны быстрых реакторов; эксперименты по ионному и электронному облучению; математическое моделирование и теоретическое исследование процессов взаимодействия падающей частицы б атомами вещества и отжига образующихся при этом точечных дефектов. [15]
Страницы: 1 2