Исследование - окисная пленка
Cтраница 1
Исследование окисной пленки Si02 на MoSi2 показало, что при нагревании и охлаждении покрытия в окислительной среде происходят полиморфные превращения в окисной пленке Si02, выявляющиеся в изменении границ и структуры зерен. [1]
 |
Схема механизма диффузии в защитных окислах. [2] |
Как показали исследования окисных пленок П. П. Федотьева, Т. П. Петренко, Пфейля, В. И. Архарова, Бенара и Кокея, П. Д. Данкова и других, на кинетику диффузии реагентов существенно влияют строение и структура образующихся продуктов их реакции. [3]
Во всех исследованиях окисных пленок, образующихся при контакте котловой воды ( пароводяной смеси) с углеродистой либо низколегированной сталью, подтверждается двухслойный характер пленок. Подчеркивается, что применение термина защитная пленка неправомочно, если окисный слой на парогенерирую-щей поверхности имеет поры, трещины, раковины, не является плотным и непрочно связан с металлом. Важным условием защитного характера окисла является способ его возникновения, в том числе температурный уровень, обнаженность и чистота поверхности металла при образовании пленки. Получение пленки с высокими защитными свойствами при контакте углеродистой стали с водой требует температуры более 230 С ( 500 К), что объясняют высокой скоростью реакции разложения гидроокиси железа с непосредственным образованием магнетита и возможностью связи последнего с кристаллической решеткой железа. Согласно [13] при температуре более 250 С образование маг-нетитного слоя является диффузиоино-управляемой реакцией, а при меньшей температуре процесс контролируется скоростью химических или электрохимических реакций. [4]
Для выявления тонкой структуры часто используют исследование снятых окисных пленок с помощью электронного микроскопа. Для идентификации фазовых окислов широко применяются рентгене - и электронография. [5]
Верном, Уормуэлл и Персе в своей работе [539] до исследованию окисных пленок, образующихся в ( процессе полирования на нержавеющей стали 18Х8Н, установили, что толщина пленки возрастает со степенью полирования. Содержание Сг2Эз в пленке, образовавшейся на металле псш полировании окисью хрома, достигало 90 %; остальное составляло главным образом Ре2С) з, а содержание никеля в окисной ( пленке не превышало его содержания в основном металле. Nad показали, что поверхности, полированные окисью хрома, были более ннергпы, чем iiu. [6]
Метод отражения, будучи пригодным для массивных образцов, имеет то преимущество, что его люжно использовать для исследования окисных пленок не только при кодшатной температуре, по и при температуре образования пленки спустя некоторое время после начала окисления. [7]
В этом случае отражательная способность такова, что создаются широкие полосы. При исследовании окисных пленок на меди Констебл [612, 630] получал на краю первого порядка зеленоватый оттенок, возникавший из-за значительной ширины интерференционных полос; однако такая окраска в окисных пленках обычно не создается. [8]
Металлический марганец очень хрупок. Это очень сильно затрудняет исследование окисных пленок, образующихся на нем при окислении. Последние два окисла существуют только при высоких температурах и распадаются при относительно низких. При 400 - 500 С в слое присутствует черно-серая фаза окислов Мп3О4, окисел МпО обнаруживается при 600 - 900 С между металлическим марганцем и слоем окислов Мп3О4 в виде, тончайшего слоя, толщина которого увеличивается с повышением температуры. [9]
Для изучения окисных пленок на массивных образцах применяется метод дифракции электронов на отражение. Другой электронограсрическип метод обычно применяется для исследования окисных пленок толщиной до нескольких сотен ангстрем, предварительно отделенных от металла. [10]
В результате захвата заряда адсорбционными комплексами в пленках, сформированных на сплаве BTI-0 при высоких потенциалах в водных растворах электролитов, образуется поверхностный потенциал в пределах 0 6 - 1 5 В. Наличие поверхностного потенциала должно проявляться и в электрохимическом поведении пленок. Как показали исследования окисных пленок методом термостимули-рованных токов ( ТСТ), одним из наиболее эффективных способов изменения поверхноетнохч) потенциала может быть отжиг пленок в контролируемых атмосферах газов и паров различных веществ. На рис. 1 показан пик тока, генерируемого пленкой при отжиге в атмосфере водорода. [12]
Метод определения локальной коррозии оборудования, приведенный в другой статье, заключается в измерении электросопротивления образцов. Описывается схема измерения сопротивления рабочего и эталонного образцов, позволяющая исключить температурный фактор, Д § кж. ЭГрезистометрюшскйх измерений - - - Наконец, следует упомянуть о серии статей, посвященных методам исследования сплавов применительно к условиям работы атомных реакторов, а также защитных свойств покрытий. В работе И. Л. Розенфельда с сотрудниками излагаются электрохимические методы исследования окисных пленок, возникающих на поверхности алюминиевых сплавов в высокотемпературной воде, основанные на определении импеданса электродов, толщины барьерного слоя, тангенса угла диэлектрических потерь и критерия защитной способности. Эти же методы успешно применяются при изучении защитных свойств полимерных покрытий. [13]
Значения реальных потенциалов пар Реш - Fe11 и CrVI - Сгга, найденные из кривых потенциометрического титрования, приведены в табл. 32 ( см. стр. Потенциал бихромата, как и следовало ожидать, обычно увеличивается с увеличением кислотности. Однако изменения, связанные с природой кислоты, в настоящее время не могут быть объяснены. Необходимо дальнейшее изучение этого вопроса, особенно в связи с исследованиями окисных пленок на инертной поверхности электрода. С практической точки зрения следует подчеркнуть, что скорость достижения электродного равновесия, особенно вблизи конечной точки или после нее, уменьшается с разбавлением. Тем не менее сама по себе реакция протекает количественно и достаточно быстро даже при предельном разбавлении. [14]
Страницы: 1