Cтраница 1
Длина электрической дуги оказывает большое влияние на теплообмен в печи. Она прямо пропорциональна величине питающего напряжения и зависит также от материала электродов и температуры в печи. [1]
Распределение потенциала по длине электрической дуги неравномерное. В приэлектродных областях происходят скачки падения потенциала, вызванные условиями прохождения электрического тока на границе ионизированного газа с металлическими электродами. [2]
![]() |
Схема процесса плазменного напыления покрытий. [3] |
На энтальпию ( ЛЯ) струи сильно влияют напряжение и сила тока, длина электрической дуги, диаметр канала, в котором горит дуга, состав и расход газа. [4]
Сверху в пазы стальных стержней 3 входит ограничительная скоба 1, ограничивающая длину дуги. Длину электрической дуги и напряжение на ней можно регулировать путем погружения скобы / в пазы на различную глубину; керамические пластинки 2 служат дополнительной защитой от действия дуги. Установлено, что при подобной конструкции не всегда возможно достичь быстрого удлинения электрической дуги. [5]
При полуавтоматической сварке стенд снабжается подручником для сварщика. Назначение подручника двоякое: служа опорой для руки сварщика, подручник способствует поддержанию постоянства длины электрической дуги и уменьшает утомляемость сварщика. [6]
Значительный интерес в этом отношении представляет работа [42], авторы которой предположили, что на длину электрической дуги наряду с шунтированием влияет и ряд других процессов, приводящих к замедлению скорости движения радиального участка в потоке газа. [7]
После загрузки печи электроды опускают к поверхности шихты, подкладывают под них куски кокса ( для более легкого зажигания дуг) и включают ток. При постепенном опускании электроды проплавляют в шихте колодцы, а на подине печи накапливаются жидкие металл и шлак. На некотором расстоянии от поверхности жидкой ванны электроды останавливают и затем по мере повышения уровня металла начинают поднимать; постоянство длины электрических дуг поддерживается автоматически. Для ускорения плавления нерасплавившиеся шихтовые, материалы перемещают ближе к электродам. [8]
После загрузки печи электроды опускают к поверхности шихты, подкладывают под них куски кокса ( для более легкого зажигания дуг) и включают ток. При постепенном опускании электроды проплавляют в шихте колодцы, а на подине печи накапливаются жидкие металл и шлак. На некотором расстоянии от поверхности жидкой ванны электроды останавливают и затем по мере повышения уровня металла начинают поднимать; постоянство длины электрических дуг поддерживается автоматически. [9]
После загрузки печи электроды опускают к поверхности шихты, подкладывают под них куски кокса ( для более легкого зажигания дуг) и включают ток. При постепенном опускании электроды проплавляют в ших - fe колодцы, а на подине печи накапливаются жидкие металл и шлак. На некотором расстоянии от поверхности жидкой ванны электроды останавливают и затем по мере повышения уровня металла начинают поднимать; постоянство длины электрических дуг поддерживается автоматически. Нерасплавившиеся шихтовые материалы перемещают ближе к электродам. Для ускорения плавления и экономии электроэнергии иногда применяют газо-кислородные горелки, вводимые через свод или стенку печи. [10]
При ручной сварке электрическая дуга горит между стальным ( или угольным) электродом и деталью. Для зажигания дуги достаточно иметь небольшое напряжение - 60 - 70 в. Для возбуждения дугового разряда электрод сводят до соприкосновения с деталью, а затем быстро отводят на расстояние 3 - 4 мм. Длина электрической дуги в процессе сварки должна оставаться неизменной. Последнее является одной из основных трудностей для сварщика при выполнении сварных швов. [11]