Cтраница 2
В связи с этим возникла необходимость в проведении исследований и математических обобщений, позволяющих рассчитать смешение плазменной струи со сносящим потоком газа в реакторе. Исследование процесса смешения в таком типе реактора состоит из целого комплекса задач, одной из которых является проникновение плазменной струи в сносящий поток газа. [16]
При создании нового смесительного оборудования используют в основном метод физического моделирования. Все исследования процесса смешения во вновь создаваемом промышленном смесителе проводят на опытных образцах, что требует значительных затрат средств и времени. На опытном образце определяют оптимальный режим его работы и геометрические размеры рабочих органов, конечную однородность смеси и время, необходимое для получения этой однородности. Затем эти данные используют для проектирования промышленного образца смесителя. Так как масштаба подобия для процесса смешения установить еще не удалось, то не всегда на промышленном образце достигаются те же параметры, что и на опытном образце: часто другой по величине получается конечная однородность смеси и время для ее достижения. Это является весьма существенной причиной, из-за которой метод физического моделирования не является еще мощным средством создания экономически обоснованных эффективных промышленных смесителей. [17]
![]() |
Изменение длины факела турбулентной горелки с простым тангенциальным подводом воздуха в зависимости от интенсивности крутки. а 1 09 const. [18] |
Конструкция и длина амбразуры оказывают значительное влияние на качество горения, размеры факела, его конфигурацию, а также на появление пли устранение пульсаций при горении. Авторами было проведено исследование процессов смешения п горения на 11 конструкциях амбразур цилиндрической формы. [19]