Исследование - прочностные свойство
Cтраница 2
Кроме того, параллельно с исследованиями прочностных свойств жаростойкого бетона данного класса были проведены испытания по определению коэффициента линейного термического расширения и коэффициента теплопроводности, в результате чего было установлено, что обусловленное повышением прочности изменение состава бетона положительным образом сказывается и на других его эксплуатационных показателях. [16]
 |
Зависимости прочности образцов на растяжение. [17] |
Необходимо отметить, что при исследовании прочностных свойств наблюдалось проявление пластичности образцов и было установлено, что при увеличении содержания воды пластические свойства ( деформируемость) увеличиваются. Так, при увеличении содержания воды от 0 до 60 % деформация образцов соответственно изменяется от 1 до 20 % первоначальных размеров. При содержании воды более 50 % образцы после снятия нагрузки принимают первоначальные линейные размеры. Если образец находится под нагрузкой, на боковых поверхностях выступает вода в виде капель, после снятия нагрузки вода впитывается в образец, что свидетельствует о большой пористости последних. [18]
Интересные результаты были получены при исследовании прочностных свойств при повышенной температуре панелей, полученных совместной прокаткой листов из алюминиевого сплава L 73 и упрочняющих сеток [46], изготовленных из холоднотянутой вольфрамовой проволоки и стальной проволоки марки FV 520В ( нержавеющая сталь); диаметр проволок 175 мк. В процессе прокатки проволоки в основном не разрушались и были направлены параллельно оси растяжения. [19]
 |
Зависимости прочности образцов на растяжение. [20] |
Необходимо отметить, что при исследовании прочностных свойств наблюдалось проявление пластичности образцов и было установлено, что при увеличении содержания воды пластические свойства ( деформируемость) увеличиваются. Так, при увеличении содержания воды от 0 до 60 % деформация образцов соответственно изменяется от 1 до 20 % первоначальных размеров. При содержании воды более 50 % образцы после снятия нагрузки принимают первоначальные линейные размеры. Если образец находится под нагрузкой, на боковых поверхностях выступает вода в виде капель, после снятия нагрузки вода впитывается в образец, что свидетельствует о большой пористости последних. [21]
 |
Зависимость модуля Юнга древесно - полимерного композита от содержания связующего. [22] |
Полученные значения модулей упругости используются для исследования прочностных свойств древесно - поли - мерных композиционных материалов. [23]
При дальнейшем использовании этого метода для исследования прочностных свойств стекол, кристаллов, стеклокристалли-ческих материалов [60-65] и других хрупких материалов были внесены некоторые уточнения в методику, ранее предложенную Кузнецовым. Так, например, для получения более точных значений поверхностных энергий стекол, значительно отличающихся друг от друга по твердости, необходимо соблюдать следующие условия. Определение потерь в весе после шлифовки исследуемых образцов производить только в том случае, когда структура поверхностного слоя шлифуемых образцов будет сохраняться в течение всего опыта, для этого перед опытом с целью измерения поверхностной энергии необходимо предварительно шлифовать образцы тем же абразивным порошком до тех пор, пока не будет снят слой толщиной, равной одному-двум диаметрам абразивных зерен, - порядка 0.06 - 0.40 мм. Площади шлифуемых образцов не должны отличаться друг от друга более чем в два раза [62 ], минимальный размер образца допускается равным примерно 1 см2, образец может быть составлен из отдельных более мелких кусков, прочно укрепленных на одну стеклянную или металлическую пластинку. Шлифовку можно производить порошками, размеры зерен которых меняются от 30 до 200 мк. [24]
Применение ударных волн предоставляет уникальные возможности для исследования прочностных свойств твердых тел в диапазоне напряжений до нескольких сотен гигапаскалей. Разработанные лабораторные методы создания плоских ударных волн - использующие высокоинтенсивные источники энергии ( детонация взрывчатого вещества ( ВВ), электровзрыв фольги, электронный пучок, лазерное излучение, сжатый газ), позволяют в широком диапазоне варьировать параметры ударной волны: от долей до нескольких микросекунд по длительности и от долей до нескольких сотен гигапаскалей по амплитуде. [25]
 |
Модель элемента разрушения, состоящего из набора гибких нерастяжимых нитей различной длины. [26] |
Заканчивая данный раздел, посвященный температурно-времен-ной зависимости прочности, можно сделать вывод, что в направлении исследований прочностных свойств полимерных материалов достигнуты несомненные успехи. [27]
Заканчивая данный раздел, посвященный температурно-временной зависимости прочности, можно сделать вывод, что в направлении исследований прочностных свойств полимерных материалов достигнуты несомненные успехи. [28]
Для проведения всесторонних промышленных испытаний на базе тампонажного материала контарен были разработаны различные рецепты растворов, которые после исследования прочностных свойств и седиментационной устойчивости [22] были применены в условиях скважин. [29]
Ниже мы вернемся к этому вопросу и рассмотрим его более подробно, а сейчас лишь заметим, что исследование прочностных свойств полиарилатов после термического старения еще раз подтвердило высокую теплостойкость полимеров этого типа. [30]
Страницы: 1 2 3