Исследование - влияние - концентрация
Cтраница 2
Для исследования влияния концентрации абразива и его массового расхода на скорость изнашивания были проведены эксперименты, в которых варьирование величины концентрации абразива производили путем изменения времени дозировки постоянного объема абразива, равного 0 210 кг. [16]
 |
Зависимость константы скорости хорошо удовлетворяется бимолеку-полимерияации изобутилена от упругости паров воды над пленочным фосфорнокис. [17] |
Для исследования влияния концентрации кислоты на скорость в возможно более широком диапазоне на поверхность наносилось различное количество кислоты: 1 17 г для тех случаев, где скорость мала, и 0 216 г для больших скоростей. [18]
Результаты исследования влияния концентрации NO2 на долговечность триацетатных и капроновых волокон, приведенные на рис. 237, качественно согласуются с высказанными предположениями. По-видимому, коэффициент ахим, определяемый по наклону этого участка, не зависит от концентрации NO2, а коэффициент Лхим, определяемый по месту пересечения продолжения этого участка ( считая его прямолинейным) с осью ординат, изменяется в соответствии с величиной обратной концентрации. [19]
Результаты исследования влияния концентрации сероводорода на общую коррозию и коррозионную усталость нормализованной стали 45 приведены на фиг. В зависимости от концентрации H2S кривая 1 показывает изменение потерь в весе за 120 ч нахождения стали в среде. Кривая 2 показывает изменения условного предела коррозионной усталости при базе 20 млн. циклов. С увеличением концентрации сероводорода, в отличие от увеличения концентрации нейтральной соли, как коррозионная усталость, так и общая коррозия усиливаются, причем особенно сильно это наблюдается при малых концентрациях. [20]
Результаты исследований влияния концентрации кислорода в инертном газе на взрывоопасность порошков представлены на рис. 7.8 в виде зависимости приращения давления при взрыве от содержания кислорода. Как видно из графиков, с понижением концентрации кислорода давление при взрыве падает вначале медленно, а затем быстро. [21]
При исследовании влияния концентрации ионов водорода в среде, в условиях свободного доступа воздуха, среды с низким рН образовывались раствором различной концентрации соляной кислоты, которая не является окислителем, э поэтому не образует, как, например, серная или азотная кислоты, пассивирующих пленок на поверхности стали. В качестве нейтральных сред в исследованиях были применены вода Львовского водопровода и дистиллированная вода, а щелочные среды с различными рН образовывались растворами различной концентрации едкого натрия. [22]
Проведено также исследование влияния концентраций ванадия, молибдена и кислоты. Найдено, что достаточным является избыток молибдена в 500 раз и ванадия в 15 раз по отношению к максимальному содержанию фосфора. Как и для азотной кислоты, с увеличением кислотности для получения тех же результатов требуется увеличенное количество ванадия и молибдена, что объясняется, вероятно, теми же причинами. [23]
В результате исследования влияния концентраций исходных компонентов на время гелеобразования установлено, что увеличение СРШ от 7 до 12 % приводит к уменьшению времени гелеобразования от 3 суток до 4 часов. [24]
С целью исследования влияния концентрации пропускаемого раствора Ca ( NO3) 2 на полную динамическую обменную емкость ( ПДОЕ) катионита были приготовлены растворы кальциевой селитры концентрацией 0.07, 0.49, 0.88, 1.74, 2.08, 3.57 г-экв. В шесть стеклянных колонок диаметром 24 мм было загружено по 1 г катионита КУ-2 в К-форме, и через каждую колонку был пропущен раствор определенной концентрации и в определенном количестве. [25]
Данные по исследованию влияния концентрации гидрокарбонатного иона на кинетику образования солевого осадка в морской воде ( 35 % о) при плотности тока 10 ма / дм2 показаны на фиг. [26]
Ниже приведены результаты исследования влияния концентрации хлор-ионов на анодное поведение сталей 18 Сг-14 Ni, а также сталей на этой основе, дополнительно легированных 2 5 % V, Si, Mo или Re, в кислых и нейтральных средах. [27]
Образцы, предназначенные для исследования влияния концентрации напряжения на выносливость сплавов, показаны на рис. 100, г. В качестве источника концентрации напряжений выбраны надрез глубиной 0 75 мм с углом раствора 60, радиусом скругления дна надреза 0 24 мм и галтель с радиусом 1 мм. [28]
В новых условиях было проведено исследование влияния концентрации ванадата, молибдата и азотной кислоты на формирование МВФК и его устойчивость. С увеличением кислотности для получения тех же результатов требуется большее количество ванадия и молибдена. Это объясняется, очевидно, тем, что при большей концентрации кислоты уменьшается прочность МВФК. [29]
В данном разделе изложены результаты исследования влияния концентрации растворителя и толщины покрытия на закономерности возникновения внутренних напряжений желатиновых покрытиях в процессе их отверждения при комнатной температуре. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5