Исследование - влияние - вид
Cтраница 1
Исследование влияния вида и количества наполнителя ( порошок металла) на свойства отвержденной смолы эпон 828: коэффициент линейного расширения ( снижается при использовании в качестве наполнителя черной окиси железа), твердость при сжатии, предел прочности при растяжении, удельную ударную вязкость, прочность на истирание, температуру разложения и проводимость. [1]
Исследованием влияния вида напряженного состояния на величину максимальной деформации сталей установлено ( рис. 42), что минимальная пластичность сталей в исходном состоянии в условиях нормальных и низких температур наблюдается при соотношении главных напряжений K-ffx / Gff 0 Б, Для тренированного материала минимальная пластичность при Km 0 5 в условиях нормальных температур с охлаждением смешается в сторону равномерного двухосного растяжения. [2]
Результаты исследовании влияния вида сырья и катализатора, продолжительности опыта, технологических параметров на содержание сернистых соединений в газе представлены на рис. 1 - 9 в виде графических зависимостей. [3]
Проведенные нами исследования влияния вида ФОФП на характеристики нестационарной многокомпонентной фильтрации с фазовыми превращениями показали, что этому вопросу необходимо уделять особое внимание. [4]
Приведены результаты исследования влияния вида нефтяного связующего на физико-механические свойства коксобрикетов, полученных из шихты, состоящей из антрацита и небольших количеств жирного угля. [5]
В результате исследований влияния вида топлива, размеров стабилизатора пламени и турбулентности набегающего потока на пределы устойчивой работы системы, проведенных Скарло-ком [13], а также на основании наблюдений за цветом пламени вблизи стабилизатора Баддоура и Карра [1] и Уильямса [16] было сделано несколько предположений. Так, полагают, что молекулярная диффузия между основным потоком горючей смеси и газами зоны рециркуляции в следе может привести к образованию смеси, сгорающей в следе стабилизатора и значительно отличающейся от подаваемой в камеру сгорания смеси, при условии, что горючее и окислитель имеют различные коэффициенты молекулярной диффузии и что поток у края ближнего следа является ламинарным. В первой работе, в которой использовались только пропано-воздушные смеси, установлено, что газы в следе непосредственно за стабилизатором ( газы зоны рециркуляции) сгорали полностью, но их атомарный состав отличался от состава подаваемой смеси. [6]
Величина коэффициента трения зависит исключительно от состава полимера; об этом можно судить на основе исследований влияния вида и количества галогена, вводимого в молекулу полимеризованного углеводорода. Замещение атомов водорода в полиэтилене атомами фтора приводит к уменьшению коэффициента трения, замещение же другим галогеном приводит к увеличению коэффициента трения. [7]
 |
Структура картографической ( а, в и каменогорской ( б, г бумаги. [8] |
Структура бумаги оказывает большое влияние на глубину пропитки ее латексом и адсорбцию полимера волокном. Для исследования влияния вида бумаги на процесс пропитки латексом в состав пленкообразующего вводили люминофоры, растворимые в полимерной фазе. [9]
В монографии кратко освещены вопросы, касавшиеся методики испытаний материалов в условиях статического я циклического ( знакопеременного Я пульсирующего) иагружений а широком диапазоне температур, в том числе при сложном напряженном состоянии. Описана принципиальные схемы установок, средства измерения деформаций и температур. Дав анализ результатов внопериментельного исследования влияния вида напряженного состояния, чавтоты и температуры предварительного циклического нагружения на такие ваяние характеристики мвхрчичаокнх свойств мате риалов, как пределы текучести я прочности, относительные удлинение в аукание, а также ва чувствительность к концентрации напряжений конструкционных материалов при нормальных и повышенных темпарагуоях, Рассмотрено влияние предварительного нагружения на закономерности дефэрыирования, условия текучести я предельного сопротивления материалов при сложном напряженном состояния а условиях нормальных и низких температур. [10]
В 1969 г. Ок-Риджской лабораторией и фирмами Галф Дженерал атомик и Бабкок энд Уилкокс под руководством Отделения реакторов и технологии КАЭ были выполнены расчетные проработки газоохлаждаемого реактора-размножителя, которые показали, что использование в таком реакторе разработанных для БН стержневых твэлов со стальными оболочками и окисным уран-плутониевым топливом позволяет получить более высокий коэффициент воспроизводства, однако объемная плотность теплового потока активной зоны оказывается меньшей, что существенно снижает преимущества реакторов БГР. Переход в реакторах БГР к более теплопроводному карбидному топливу и использование более тонких стальных покрытий и конструкции вентилируемых твэлов позволяет существенно увеличить объемную плотность теплового потока, что наряду с большим коэффициентом воспроизводства обеспечивает их решающее преимущество, по сравнению с реакторами БН, в снижении почти вдвое времени удвоения ядерного топлива. В табл. 1.6 приведены результаты исследований влияния вида топлива на важнейшие характеристики реактора БГР мощностью 1 млн. кВт с обычными стержневыми твэлами и температурой металлической оболочки 700 С. [11]
Страницы: 1