Исследование - точность - обработка
Cтраница 1
Исследование точности обработки основано на наблюдениях в цехах по определенной методике с последующей обработкой результатов наблюдения методами математической статистики. [1]
 |
Кривые распределения существенно положительных величин. [2] |
Исследование точности обработки с помощью кривых распределения позволяет составить нормативы точности ( величины полей рассеивания V - 60), которую можно ожидать от различных методов обработки. Особое значение эти нормативы приобретают в тех случаях, когда точность обработки зависит от производственных погрешностей, которые невозможно учесть аналитическим расчетом. [3]
При исследовании точности обработки деталей с номинальной цилиндрической поверхностью широко используют методы спектральной теории неровностей и других геометрических параметров. [4]
 |
Запись результатов обмера партии деталей по одному параметру в мм. [5] |
При статистических методах исследования точности обработки различают так называемые случайные погрешности и систематические погрешности. [6]
Метод построения кривых распределения позволяет осуществлять исследование точности обработки законченного этапа технологического процесса, но при этом не может быть учтена последовательность обработки заготовок, так как все заготовки данной партии как бы перемешиваются. Закономерно изменяющиеся погрешности не отделяются от случайных, и влияние как тех, так и других выражается в общем виде как рассеивание размеров. [7]
Между тем, в связи с исследованиями точности обработки совершенно необходимо знание усилий Рх и Ру, так как для определения значений отжатий нужно знать не только жесткость технологической системы, но и значения всех трех составляющих усилия резания. [8]
Статистический метод кривых распределения, применяемый для исследования точности обработки, основан на выводах теории вероятностей и математической статистики. Этот метод применим в условиях производства большого количества однородных деталей на предварительно настроенных станках способом автоматического получения размеров. [9]
 |
Значения а. [10] |
В приборостроении учет влияния погрешностей формы при исследовании точности обработки приобретает особое значение. Высокая точность обработки деталей приборов при незначительных: размерах обусловливает малые абсолютные допуски на их изготовление. Это приводит к тому, что при существующих условиях обработки погрешности формы обработанных поверхностей становятся соизмеримыми с величиной допуска на обработку детали. [11]
Для этого необходимо не только усовершенствовать способы расчета и исследования точности обработки, но, что самое главное, научиться управлять получением заданной точности. Для чего следует создать ряд механизмов, как к действующим, так и вновь проектируемым станкам и другому технологическому оборудованию, обеспечивающих управление заданной точностью. [12]
Вероятностно-статистический метод применяют при больших партиях деталей. Он позволяет без раскрытия физической сущности явлений решать ряд задач по оценке и исследованию точности обработки, сборки, контролю и анализу точности работы оборудования. Используя этот метод, можно определять как первичные, так и суммарные погрешности. [13]
Вероятностно-статистическая модель применяется при изготовлении достаточно больших партий деталей. Она позволяет без раскрытия физической сути явлений решать ряд задач по оценке и исследованию точности обработки, сборки, контроля и анализу точности оборудования. При этом определяются как первичные, так и суммарные погрешности. [14]
Исследования точности методами математической статистики и теории вероятностей требуют наличия исходной информации, получаемой измерениями, регистрацией значений параметров уже действующего технологического процесса. Вместе с тем, соответствующие методы анализа элементарных погрешностей в ряде случаев позволяют получить важные дополнительные сведения при исследовании точности обработки. [15]
Страницы: 1 2