Cтраница 1
Исследование труб размерами 1220X12 5 мм на давление 5 5 МПа из стали 13Г2АФ было выполнено во ВНПИСТе под руководством канд. Сталь исследуемых труб выполнена по верхней половине содержания химических элементов. Механические свойства по большинству показателей соответствуют техническим условиям. [1]
Для исследования труб разных диаметров в дефектоскопе сменяются только щечки разъемного кольца фланца. [2]
При исследовании труб до и после эксплуатации ( рабочая температура до 600 С и повышенное давление) обнаружена большая разница в значениях ударной вязкости. [3]
При исследовании труб при температурах от 20 до 100 С все образцы помещают в индивидуальные термостаты или внутрь образцов через заглушку, монтируется электронагревательный элемент в трубке. [4]
При исследовании труб из ПММА типа Дакрил обнаружена незначительная-миграция в воду органических и бромирующихся веществ. [5]
![]() |
Зависимость изменения фазы отраженной волны от давления при много - Кратной подаче внутреннего давления.| Дефектограмма для труб при Р 0 ( а, при Р 4 МПа ( б. [6] |
При исследовании труб с дефектами, раскрытие которых составляло два слоя стеклоткани ( 1 мм), были получены фазовые сдвиги близкие к я. [7]
В [92] проведены исследования модельных труб с целью уточнения несущей способности труб при центральном сжатии в зависимости от их гибкости. На базе теоретических и экспериментальных исследований делается вывод о возможности принятия за предельное состояние достижения металлом предела текучести. [8]
При этом предполагаются расчетно-эксперименталь-ные исследования труб с концентраторами, анализ диагностической информации о частоте повреждений и отказов, типах и распределениях дефектов, характеристиках прочности и трещиностойкости труб и сварных соединений. [9]
Полученные результаты по исследованию труб позволяют сделать вывод, что надежность нефтепроводов определяется не только прочностью сталей, но и прежде всего их сопротивляемостью деформационному старению в процессе эксплуатации. [10]
В институте Гипрониигаз были проведены исследования асбесто-цементных труб производства Белгородского и Сухоложского комбинатов, причем трубы диаметром 189 мм были водопроводные, а трубы диаметром 279 мм газопроводные низкого качества, так как были выпущены в пробной партии. [11]
В табл. 3 представлены результаты исследования труб с толщиной стенки 2 - 2 5 мм и диаметром 12 - 22 мм. [12]
Были разработаны программы проведения ВТК, вырезки и исследования труб и аналогичные мероприятия по проверке коррозионного состояния ПГ и ведения водо-химического режима ( ВХР), а также по очистке трубчатки ПГ от отложений химическими отмывками. [13]
Были разработаны программы проведения ВТК, вырезки и исследования труб и аналогичные мероприятия по проверке коррозионного состояния ПГ и ведения водно-химического режима ( ВХР), а также по очистке трубчатки ПГ от отложений химическими отмывками. [14]
В табл. 3 и 4 приведены некоторые результаты исследования 24-дюймовой трубы. [15]