Длина - камера - коксование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Длина - камера - коксование

Cтраница 1


Длина камер коксования определяется обеспечением нормальных условий загрузки угольной шихты и выдачи кокса с учетом необходимого усилия анкерного обжатия, прочности кладки обогревательного простенка и свойств огнеупоров. Поскольку нет методики расчета максимально возможной длины печной камеры, этот параметр устанавливается только практически.  [1]

2 Шлифовальный круг с турбинкой для зачистки стен камер коксования от налипов торкрет-массы. [2]

Если подрез распространен на всю длину камеры коксования, то его торкретируют сначала с машинной стороны, а затем через несколько дней с коксовой.  [3]

Если необходимо заменить кирпичи на всю длину камеры коксования, то сначала надо выполнить это до середины камеры с одной стороны печи, а затем на такую же длину с другой стороны.  [4]

5 Изменение температуры кладки стен камеры по периоду реверсии.| Распределение плотности шихты по высоте и длине камеры печей большой емкости ( высота 5 м. Загрузка обычная ( а и с рассекателями в загрузочных люках ( б. Условные обозначения плотности, г / л 3.| Изменение насыпного веса шихты по высоте при падении в бункер загрузочного вагона ( влажность шихты 8 %, содержание. [5]

Плотность шихты меняется по высоте и по длине камеры коксования.  [6]

7 Расположение перемычек в камере коксевания. / - перемычки. 2 - закладка камер с фасада. [7]

Во все буферные печи через загрузочные люки устанавливаются кирпичные перемычки ( рис. 73); по длине камеры коксования их устанавливается шесть.  [8]

9 Влияние коэффициента избытка воздуха на расход тепла.| Зависимость между содержанием СО в продуктах горения и потерей тепла. [9]

При обогреве современных печей ПК-2К и ПВР доменным и коксовым газами нагрев коксового пирога по высоте и длине камеры коксования практически одинаковый.  [10]

Основным преимуществом коксовых печей с нижним подводом являются лучшие условия работы, а также возможность более точного и более легкоосуществимого дозирования тепла по длине отопительного простенка, что создает предпосылки для обеспечения равномерности качества кокса по длине камеры коксования и повышения производительности печей.  [11]

12 Диаграмма средней скорости угле.| Сравнительная характеристика механизмов передвижения. [12]

Механизм передвижения Углезагрузочный вагон на верху коксовых печей передвигается по рельсовому пути, выполненному из железнодорожных рельсов Р-50 нормального проката. Ширина колеи выбирается в соответствии с длиной камеры коксования и должна быть кратной расстоянию между вертикалами для укладки рельсов между смотровыми лючками.  [13]

14 Схема коксоэкстрактора типа СК.| Общий вид коксоэкстрактора сухой выгрузки кокса. [14]

Как видно из рис. 2, кокс в экстракторе проходит через суживающуюся книзу наклонную течку, ширина выходного зазора которой равна 290 мм, и ванну гидрозатвора. Коксоэкстрактор КС обеспечивает хорошую равномерность выгрузки насадки по длине камеры коксования и хорошую регулировку общего количества выгружаемого кокса в том случае, когда кокс обладает сыпучестью.  [15]



Страницы:      1    2