Cтраница 2
![]() |
Схемы испытаний на изгиб для определения коррозионной стойкости ( а-б i - схема испытания. 2 - схема усилий. 3 - зпюра изгибающих моментов. [16] |
Качественная оценка коррозионной стойкости является наиболее простым способом, поскольку она проводится путем внешнего осмотра, макро - и микроскопического исследования образцов сварных соединений шы реальных конструкций. [17]
Поэтому дальнейшее увеличение содержания наполнителя приводит к ухудшению свойств полимера. Микроскопическое исследование образца поликапроамида, наполненного 20 % каолина, показало, что слои каолиновых частиц перемежаются со слоями сферолитов. Такие образцы очень хрупки и совершенно непрозрачны. Деформационные характеристики наполненных образцов поликапроамида значительно ниже, чем для ненаполненных. [18]
На основе этих композиций были получены стеклокерамические покрытия толщиной 15 - 20 мкм на подложках из никеля, нержавеющей стали и ситалла СТ-50 кратковременным обжигом при температуре 780 - 800 С в течение 2 мин. Микроскопическим исследованием образцов при помощи микроскопа МИМ-7 с увеличением Х240 было выявлено, что покрытия, содержащие наполнитель в пределах 60 - 80 мае. Покрытия, содержащие более 80 мас. [19]
Поместив напряженные таким образом образцы в коррозионную среду, отмечают появление на них коррозионных трещин и время их разрушения. Испытания обычно сопровождаются микроскопическим исследованием образцов. [21]
В этом случае может помочь модификация полимера, например, путем гидролиза или этерификации. Иногда оказывается невозможным удаление органического наполнителя, имеющего почти одинаковые свойства с пластиком. Присутствие такого компонента обычно обнаруживается при микроскопическом исследовании образца. Отделенный наполнитель можно исследовать микроскопически; неорганические компоненты определяют обычными химическими или спектроскопическими методами анализа. [22]