Cтраница 2
Затем обсудим некоторые важные вопросы технологии сжигания топлив, в разработку которых химики вносили и будут вносить значительный вклад посредством практического применения результатов фундаментальных исследований процессов горения. За последние 20 лет в технологии сжигания топлив произошли очень важные перемены, причины которых в большинстве своем выходят за пределы технических проблем и поэтому лежат вне компетенции ученых. При кратком рассмотрении этих изменений будут выделены те проблемы, с которыми сталкиваются ученые-исследователи, работающие в такой динамичной и приобретающей все большее значение области, как технология сжигания топлив. [16]
В успешном развитии физики ударных волн и высокотемпературных явлений, космической и авиационной техники, энергетики, химии, горнодобывающей промышленности, современного машиностроения огромное значение имеют фундаментальные исследования быстропро-текающих процессов. Теоретические и экспериментальные исследования в этой области необходимы для разработки методов квалифицированного решения разнообразных динамических задач, связанных с ударно-волновым нагружением гомогенных и гетерогенных, газообразных, жидких и твердых сред, для изучения и практического применения процессов распространения детонационных и ударных волн в однородных и неоднородных реагирующих средах, а также взрывных процессов, инициируемых лазерным излучением, для анализа процессов высокоскоростного разрушения твердых деформируемых сред и электромагнитных явлений, генерируемых при ударе и взрыве, с целью управления этими процессами и явлениями для разнообразных научных и практических приложений. [17]
Важность исследований в этой области определяется тем, что, во-первых, существует аналогия между рассматриваемыми жидкостями-расплавами и концентрированными растворами в ассоциированных ( или макроскопических) жидкостях типа воды; во-вторых, изучение расплавов дает удобный подход к исследованию структуры стекол и, в-третьих, большое значение придается фундаментальным исследованиям процессов, протекающих на поверхности раздела между расплавленными металлами и некоторыми многокомпонентными окисными системами, известными под названием шлаков, а также исследованиям структуры керамики. [18]
Производство карбамида в промышленных масштабах было начато в Российской Федерации в 20 - 30 - х годах. Фундаментальные исследования процесса синтеза, проведенные в начале 30 - х годов, позволили в 1935 году построить модельную установку и в 1939 году полупромышленный цех мощностью 1 т / сутки. В 1958 году на Сталино-горском и Лисичанском комбинатах были пущены цехи по производству карбамида с разомкнутым рециклом и переработкой всего непрореагировавшего аммиака в нитрат аммония мощностью 10 тыс. тонн в год. Первые цехи по схеме с частичным рециклом мощностью 70 и 105 тыс. тонн в год были введены в эксплуатацию в 1961 - 64 гг. В 1963 - 65 гг. вводятся в строй первые цехи по производству карбамида по схеме с полным жидкостным рециклом мощностью 180 тыс. тонн в год в Щекино, Чирчике и Северодонецке. [19]
Изучая влияние углерода на свойства стали и способы обработки стальных болванок, Д. К. Чернов впервые дал объяснение, как оба эти фактора сказываются на строении стали. Им были выполнены фундаментальные исследования процессов кристаллизации металлических сплавов. [20]
Однако возможности низкотемпературной техники необходимо расширять. Разработка оборудования для прецизионных измерений, освоение космоса, фундаментальные исследования процесса деформации - прогресс в этих областях науки и техники невозможен без данных о свойствах материалов при температурах - 0 К. [21]
В настоящее время масштабы коррозии, вызываемой сульфатредукцией в нефтяных пластах таковы, что возникла необходимость принятия экстренных мер по ее подавлению. Для создания эффективных методов и способов борьбы с микробиологической коррозией необходим комплекс всеобъемлющих проработок, включающих как фундаментальные исследования процесса сульфатредукции, так и лабораторные и полевые испытания гаммы химических веществ, предлагаемых в качестве бактерицидов и бактерицидов-ингибиторов коррозии, а также технологических методов снижения коррозии. [22]
Наряду с применением отдельных трубок предприняты опыты по размещению нескольких разрядных промежутков в одном вакуумном объеме. Так, в работе [42] описана трубка открытого типа с двойным анодом, имеющим форму лезвия и расположенным против одного цилиндрического катода. С ее помощью была осуществлена стереоскопическая рентгенография с небольшим углом между направлениями съемки, а также проведено фундаментальное исследование процесса разряда, в частности сравнение различных материалов анода. [23]
Ацетилен в смеси с кислородом или воздухом находит применение в промышленности как горючее. Пределы его воспламенения крайне широки, а минимальная энергия зажигания низка. Скорость горения и температура ацетиленового пламени весьма велики. Значительная яасть фундаментальных исследований процессов горения, особенно в последние годы, посвящена ацетиленовым пламенам. [24]
Приблизительно до 1955 г. около 90 % потребности Великобритании в топливе удовлетворялось за счет каменного угля. Уголь широко использовался для отопления домов, на теплоэлектростанциях, в парогенераторных и водонагревательных установках и на железнодорожном транспорте. Разумеется, со времени промышленной революции XVIII в. Однако теплотехнические принципы их работы практически не изменились, и все более интенсивные ( особенно с конца прошлого века) фундаментальные исследования процессов горения не оказали, да, вероятно, и не могли оказать, большого влияния на развитие технологии сжигания топлив. [25]