Cтраница 2
Число, размеры и положение перфорационных отверстий для полу-челия максимальной производительности скважины могут быть определены путем стендовых и промысловых исследований и решением математически точно поставленной задачи, отражающей истинные параметры перфорационных отверстий. [16]
Для правильного научно обоснованного конструирования, изготовления и эксплуатации опор шарошечных долот необходимо провести целый ряд последовательных лабораторных, стендовых и промысловых исследований износа подшипников долот по следующим направлениям. [17]
Поскольку каждый из показателей комбинированной модели количественно характеризует собой интенсивность одного из процессов - компонент бурения, то при ее использовании легче выявить физическую суть изменений, происходящих в каждом из слагающих бурение процессов, и можно сопоставить между собой результаты стендовых и промысловых исследований в самых различных районах. [18]
Определение наиболее вероятной величины / 2 и т р имеет принципиальное значение для разработки методики прогнозирования положения характерных линий диаграммы бурения под влиянием технологических факторов, влияющих на величины угловых коэффициентов: скорости вращения долота, типа его вооружения и др. Эта задача будет рассмотрена в конце данного параграфа после анализа результатов стендовых и промысловых исследований. [19]
Основной особенностью винтового двигателя по сравнению с турбобуром является то, что он обладает относительно жесткой рабочей характеристикой. Как показали стендовые и промысловые исследования, при работе в области, близкой к области максимальной мощности, частота вращения двигателя снижается на 20 - 28 % по сравнению с разгонной в режиме холостого хода. [20]
Основные показатели отработки опытных и серийных долот, полученные в процессе промышленных испытаний, были проанализированы и обработаны методами математической статистики по методике, принятой во ВНИИБТ. Таким образом, стендовыми и промысловыми исследованиями полностью подтверждены преимущества долот с дополнительным поражением рейковидного забоя по показателям работы и износостойкости. [21]
Сформулированы необходимые и достаточные условия кольматации стенок скважины. Рассмотрены возможности изъятия части гидравлической энергии, подводимой к долоту, без снижения технических показателей работы долота. Приведены результаты стендовых и промысловых исследований по эффективности различных способов гидродинамической обработки стенок скважин, результаты их промышленного внедрения. [22]
Струйная обработка стенок скважины изначально использовалась как метод борьбы с поглощениями бурового раствора. Поэтому долгое время с середины 60 - х до конца 70 - х годов способ обработки стенок высокоскоростными струями использовался с переменным успехом. В течение 80 - х годов струйная обработка стенок пережила бурное развитие. Были проведены широкие теоретические, стендовые и промысловые исследования. К концу 80 - х - началу 90 - х годов бум затих и начались планомерные исследования границ применения струйной обработки стенок. [23]