Длина - конвейер
Cтраница 2
Для определения длины конвейера необходимо также учесть требующееся количество контрольных мест. [16]
При этом увеличение длины конвейера за счет объединения в цепочки десятков или даже сотен функциональных устройств обеспечит многократное повышение производительности одного процессора, однако для эффективного использования такой архитектуры нужны новые вычислительные методы. Принцип бани актуален как при разработке структуры вычислительных систем, так и при создании методологии их использования. В вычислительных системах и особенно в суперсистемах, по всей видимости, будет иметь место объединение подсистем с различной архитектурой, что должно способствовать повышению их производительности при решении самых разных задач. Расширение сфер применения вычислительных систем приведет к формулировке новых идей, которые будут реализованы аппаратными и программными средствами. [17]
В целях сокращения длины конвейера трубы наиболее часто применяемых диаметров ( 15, 20, 25 и 32 мм) нарезаются на станках, расположенных в первом ряду, а трубы диаметром 40 и 50 мм - на станках, расположенных во втором ряду. [18]
Полную ( развернутую) длину конвейера определяют как сумму соответствующих длин технологических участков, обслуживаемых конвейером: формовки, сборки, заливки, охлаждения и выбивки форм. [19]
По оси абсцисс откладывают длину конвейера L / г / х, а по оси ординат - натяжения. Теоретически построение диаграмм можно начинать с любой точки трассы, но практически удобно это делать с места загрузки конвейера. Если конвейер загружается в нескольких местах, то удобнее начинать построение с точки наибольшей загрузки. [20]
Канаты поддерживаются по всей длине конвейера парными блоками, по которым они катятся, а на концевых станциях огибают приводные и натяжные шкивы, а также направляющие шкивы с помощью которых канаты подводятся под ленту и разводятся в стороны для пропуска ленты. [21]
Сушильная камера занимает две трети длины конвейера и разделена на две температурные зоны - 45 и 60 С. Обогрев камеры происходит путем циркуляции горячего воздуха, который нагревается в выносных пластинчатых калориферах. Горячий воздух подается вентилятором через воздуховоды, расположенные в верхней части камеры, а холодный отсасывается снизу. [22]
Приводные станции конвейера в зависимости от длины конвейера и характера транспортируемого груза могут быть изготовлены по одной из четырех схем: однобарабанная одномоторная ( фиг. [23]
Количество желобчатых роликоопор определяется из расчета длины конвейера по формуле рж L - Р с округлением до целого числа в большую сторону. [24]
 |
Передвижные ленточные конвейеры. [25] |
Наличие выдвижной консольной рамы позволяет увеличивать длину конвейера и обеспечивать удобную выгрузку тарно-штучпых грузов из железнодорожных вагонов. Небольшие габаритные размеры основной рамы позволяют свободно перемещать этот конвейер в вагоне. [26]
Амортизирующие роликоопоры рекомендуется устанавливать по всей длине конвейера при транспортировании штучных грузов весом более 50 кг. [27]
Таким образом достигается возможность теоретически беспредельно увеличивать длину конвейера, не опасаясь недопустимого возрастания натяжения грузонесущей ленты. [28]
 |
Схемы приводных устройств с барабанами. [29] |
Ход натяжного устройства принимают равным около 1 % Длины конвейера, но не менее 400 мм. Преимущество винтовых натяжных станций в их компактности, в связи с чем они получили широкое применение в передвижных конвейерах, где грузовые станции использовать конструктивно сложно. Недостатком этих станций является необходимость периодического наблюдения за состоянием ленты и ее подтягивания при вытяжке. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5