Cтраница 1
Аппараты Дорра, используемые для очистки рассола в содовой промышленности, приспособлены для эксплуатации при низких температурах ( 20 - 25 С), в этих условиях в рассоле остается до 30 мг / л ионов кальция. Для более полного удаления ионов кальция очистку рассола в производстве хлора проводят при 40 - 50 С. В таких случаях, особенно если аппараты Дорра расположены на открытых площадках, в рассоле возникают конвекционные потоки, ухудшающие степень его осветления. Удовлетворительные результаты могут быть достигнуты только при строгой стабилизации температуры в пределах 1 - 2 С, постоянстве скорости подачи рассола и концентраций ионов кальция и магния в исходном рассоле. [1]
В хлорной промышленности аппараты Дорра работают при температуре 40 - 50 С. Для предотвращения конвекционных потоков, нарушающих процесс отстаивания, отстойники необходимо размещать в помещении или снабжать хорошей теплоизоляцией с тем, чтобы колебания температуры не превышали 2 С. [2]
Осветленная жидкость в аппарате Дорра поднимается кверху и стекает через жолоб, устроенный вверху по периферии резервуара, а подлежащая осветлению суспензия непрерывно подается через центральную трубу. Осаждающийся шлам может разгружаться через нижний спуск непрерывно. [3]
Полученную в реакторе пульпу передают в аппарат Дорра. [4]
Окончательно суспензию осветляют в одноярусных гравитационных отстойниках-сгустителях типа аппаратов Дорра. [5]
Для окончательного осветления суспензии служат одноярусные отстойники типа аппаратов Дорра. Отстойник состоит из чана, моста для крепления механизма вращения, механизма вращения и подъема выгребного устройства, выгребного и загрузочного устройств. Выгребное устройство состоит из граблин, вертикального вала и ворошителя. Ворошитель закреплен на граблинах против выгрузного конуса отстойника. На граблинах при помощи вертикальных стоек закреплены гребни, транспортирующие осадок при вращении выгребного устройства от периферии к центру. При накоплении большого слоя осадка граб-лины могут быть подняты с помощью подъемного механизма на высоту до 400 мм. [6]
Вследствие громоздкости, малой производительности и недостаточного осветления рассола аппараты Дорра уступают более совершенным конструкциям осветлителей со взвешенным шламовым фильтром. [7]
После автоклавов пульпа поступает на сгущение и методическую промывку в аппараты Дорра. [8]
Смешение сырого и обратного рассола и других реагентов в осветлителях КС и ЦНИИ-3 производится в самих аппаратах, а при осветлении в аппаратах Дорра - в реакторе непосредственно перед подачей рассола в осветлитель. [9]
Реагенты-осадители ( Na2C03, NaOH, ВаС12) вводятся или в реакционный бак 6 на стадии дехлорирования анолита, или в смеситель-реактор ( на схеме не указан) перед аппаратом Дорра. В результате изменения направления потока рассола и снижения его скорости нерастворимые соединения СаСОз, Mg ( OH) 2 Fe ( OH) 3, Fe ( OH) 2, HgS, BaSO4) а также механические примеси, содержащиеся в сыром рассоле, осаждаются на дно отстойника и скребками мешалки перемещаются к центру. Из отстойника шламовая пульпа поступает на фильтры ФПАКМ. [10]
Кристаллическую соду растворяют в ограниченном количестве обратного рассола. Раствор смешивают перед подачей в осветлитель с основным количеством обратного рассола. Если осветляют в аппарате Дорра, то обратный рассол с растворенными в нем содой и едким натром смешивают с сырым рассолом в специальном реакторе. [11]
Аппараты Дорра, используемые для очистки рассола в содовой промышленности, приспособлены для эксплуатации при низких температурах ( 20 - 25 С), в этих условиях в рассоле остается до 30 мг / л ионов кальция. Для более полного удаления ионов кальция очистку рассола в производстве хлора проводят при 40 - 50 С. В таких случаях, особенно если аппараты Дорра расположены на открытых площадках, в рассоле возникают конвекционные потоки, ухудшающие степень его осветления. Удовлетворительные результаты могут быть достигнуты только при строгой стабилизации температуры в пределах 1 - 2 С, постоянстве скорости подачи рассола и концентраций ионов кальция и магния в исходном рассоле. [12]
В отделении очистки рассола основным источником потерь является сброс рассола со шламом. Эти потери могут быть сокращены уплотнением шлама на центрифугах или промывкой его в баках с последующим направлением промывных вод на растворение соли. В осветлителях со взвешенным шламовым фильтром и в аппаратах Дорра плотность шлама значительно больше, чем в баках-отстойниках, благодаря чему соответственно уменьшаются потери рассола. В цехе электролиза потери рассола можно снизить в результате тщательной сборки электролизеров, устранением неплотностей при их монтаже, наблюдением за исправностью щелоко - и рассолопрово-дов, питателей, капельниц и баков для рассола. [13]
В отделении очистки рассола основным источником потерь является сброс рассола со шламом. Эти потери могут быть сокращены уплотнением шлама на центрифугах или промывкой его в баках с последующим направлением промывных вод на растворение соли. В осветлителях со взвешенным шламовым фильтром плотность шлама значительно больше, чем в аппаратах Дорра или в баках-отстойниках периодического действия, благодаря чему соответственно уменьшаются потери рассола. В последнее время более эффективное уплотнение шлама достигается дополнительной фильтрацией шлама с помощью фильтр-прессов типа ФПАКМ. [14]