Cтраница 2
Разработана применительно к согласованной с Госгортехнадзо-ром СССР ( 29 марта 1974 г.) Инструкции № 928 - 74 по проведению испытаний при техническом освидетельствовании сосудов и аппаратов блоков разделения воздуха. [16]
Схемы потоков при пуске блока разделения воздуха установок низкого давления БР-1. [17] |
При охлаждении всех аппаратов подача воздуха в турбодетан-дер должна быть максимальной, соответствующей наибольшей допустимой нагрузке генератора турбодетандера. Каждый аппарат блока разделения воздуха включают на охлаждение только тогда, когда температура воздуха после турбодетандеров начнет понижаться. [18]
Рассмотрены свойства газов и газовых смесей, процессы сжижения газов и разделения их методом ректификации; типовые воздухоразделительные установки для получения кислорода ( жидкого и газообразного), азота, аргона и других редких газов; установки для сжижения водорода и гелия. Изложены основы расчета и проектирования аппаратов блоков разделения воздуха. [19]
Рассмотрены свойства газов и газовых смесей, процессы сжижения газов и разделения их методом ректификации; типовые воздухоразделительные установки для получения кислорода жидкого и газообразного), азота, аргона и других редких газов; установки для сжижения водорода и гелия. Изложены основы расчета и проектирования аппаратов блоков разделения воздуха. [20]
В отечественных установках низкого давления воздуха аппараты блока разделения воздуха отогревают только тем воздухом, который поступает из турбокомпрессора прямо в блок разделения. Поэтому разработан способ отогрева этим воздухом, исключающий попадание-влаги в аппараты. [21]
Пособие знакомит читателя со свойствами газов и газовых смесей, процессами сжижения и разделения их методом ректификации, с типовыми воздухоразделительными установками для получения кислорода, азота, аргона; с установками для сжижения водорода и гелия, конструкциями отдельных аппаратов и условиями режимов их работы, с хранением и транспортированием жидких и газообразных продуктов. В нем изложены основы расчетов и проектирования аппаратов блоков разделения воздуха. [22]
Пособие знакомит читателя со свойствами газов и газовых смесей, процессами сжижения и разделения их методом ректификации, с типовыми воздухоразделительными установками для получения кислорода, азота, аргона; с установками для сжижения водорода и гелия, конструкциями отдельных аппаратов и условиями режимов их работы, с хранением и транспортированием жидких и газообразных продуктов. В нем изложены основы расчетов и проектирования аппаратов блоков разделения воздуха. [23]
ВРУ решающее влияние на показатели оказывают: для узла охлаждения - эффективность работы теплообменников ( регенераторов), в которых происходит охлаждение воздуха и подогрев продуктов разделения; для узла ректификации - эффективность работы ВК, в которой происходит окончательное разделение воздуха. На долю этих аппаратов приходится 65 - 80 % общих потерь эксергии в аппаратах блока разделения воздуха. Так как энергетические затраты составляют основную долю в стоимости продукта, то эффективность работы указанных аппаратов оказывает решающее влияние и на суммарные затраты. [24]
Таким образом, жидкий кислород при движении и кипении в аппаратах блоков разделения воздуха может электризоваться, причем потенциал потока может, очевидно, достигать сравнительно больших величин. К сожалению, до настоящего времени отсутствуют работы по непосредственному определению зарядов статического электричества в аппаратах блоков разделения воздуха. [25]
При пуске и охлаждении аппаратов во всех установках низкого давления с самого начала используют воздух, содержащий влагу и двуокись углерода. Поэтому разработаны правила охлаждения аппаратов три пуске, которые исключают возможность высаживания влаги и двуокиси углерода в турбодетандерах и аппаратах блока разделения воздуха. Для выполнения этих условий весь пуск - от начала охлаждения аппаратуры до установления нормального режима условно разделен на четыре этапа. [26]
Потоки воздуха на втором этапе пуска показаны на рис. 267 о пунктиром. При охлаждении всех аппаратов подача воздуха в турбодетандере должна быть максимальной, соответствующей наибольшей допустимой нагрузке генератора турбодетандера. Каждый аппарат блока разделения воздуха включают на охлаждение только тогда, когда температура воздуха после турбодетандеров начнет понижаться. [27]
Потоки воздуха на втором этапе пуска показаны на рис. 267 а пунктиром. При охлаждении всех аппаратов подача воздуха в турбодетапдере должна быть максимальной, соответствующей наибольшей допустимой нагрузке генератора турбодетандера. Каждый аппарат блока разделения воздуха включают на охлаждение только тогда, когда температура воздуха после турбодетандеров начнет понижаться. [28]
Потоки воздуха на втором этапе пуска показаны на рис. 267 а пунктиром. При охлаждении всех аппаратов подача воздуха в турбодетандере должна быть максимальной, соответствующей наибольшей допустимой нагрузке генератора турбодетандера. Каждый аппарат блока разделения воздуха включают на охлаждение только тогда, когда температура воздуха после турбодетандеров начнет понижаться. [29]
Рессивер отсоединяют от коммуникаций, предварительно слив из него аммиак, устанавливают с уклоном в сторону маслосборника и продувают паром до тех пор, пока из него не будет выходить светлый конденсат. После очистки и ремонта секции конденсатора, рессивер продувают в течение 10 - - 12 час. Обычно для этой цели пользуются воздухом, которым отогревают сосуды и аппараты блока разделения воздуха. Магистраль такого воздуха должна быть заблаговременно подведена в аммиачное отделение. [30]