Аппарат - вентури
Cтраница 2
Орджоникидзе) систему мощностью 220 тыс. т серной кислоты в год на отходящих газах цинкового завода, применив вместо-башен во всех отделениях абсорберы Вентури. Но использование аппарата Вентури для осушки газа и абсорбции 8Оз нецелесообразно, поскольку эти аппараты в одну ступень не могут обеспечить требуемую степень осушки газа ( 6 01 % об. Н2О) и степень абсорбции SO3 ( 0 999) без резкого увеличения энергетических затрат, кроме того, неизбежен сравнительно большой брыз-гоунос. [16]
Пенные абсорберы, аппараты Вентури, APT отличаются повышенными сопротивлением и брызгоуносом, либо узким диапазоном рабочей скорости газа. Однако имеется положительный опыт использования аппарата Вентури на одном из металлургических заводов в нашей стране [180] и во многих производствах за рубежом, поэтому необходимо изучать возможность расширения области применения этого аппарата. [17]
В пром-сти применяют неск. Работа гравитационных аппаратов ( осадит, емкостей, расширит, камер в верх, части скрубберов, напр, аппаратов Вентури, ловушек и т.п.) основана на осаждении капель преим. Их используют для сепарации капель размером более 500 мкм. [18]
К сухим пылеулавливающим аппаратам относят пылевые камеры, циклоны, жалюзийные аппараты, тканевые и волокнистые фильтры. К мокрым - скрубберы ( полые, насадочные, центробежные и мокропрутковые), мокрые циклоны, барботажные и пенные аппараты, аппараты Вентури, струйные газопромыватели и др. Электростатическую очистку производят электрофильтрами. [19]
 |
Колопца с код-пачковыми тарелками. 1 -тарелки. 2-патрубки. J - колпачки. 4 - пе-реливиые трубы. [20] |
В этом аппарате жидкость распыляется газовым потоком, проходящим с большой скоростью через горло трубы. В расширяющейся части ( диффузоре) происходит укрупнение капель, к-рые отделяются затем от газа в сепараторе. Аппараты Вентури работают весьма интенсивно, но обладают довольно большим гидравлич. В механических абсорберах развитие поверхности соприкосновения достигается действием вращающихся деталей. [21]
По сравнению с упоминавшимися типами градирен, которые представляют собой разновидности оросительных колонн, определенными преимуществами обладают скоростные прямоточные инжекционные аппараты. Отличаясь исключительной простотой конструкции, они характеризуются большими относительными скоростями фаз, развитой поверхностью тепло - и массообмена, малым сопротивлением прохождению газа, равномерным его распределением и исключением проскока газа через аппарат. В частности, объемный коэффициент теплоотдачи инжекционного теплообменника на порядок выше, чем у башенной градирни и полого скруббера, и соизмерим лишь с характеристикой турбулентного аппарата Вентури. [22]
Страницы: 1 2