Аппарат - полное смешение
Cтраница 1
Аппараты полного смешения имеют больший объем реакционного пространства по сравнению с аппаратами полного вытеснения, поэтому в них возможно неравномерное контактирование поступающих продуктов, что приводит к развитию нежелательных побочных реакций и вторичных процессов. Для предотвращения этого в аппаратах предусматривают устройства для лучшего перемешивания продуктов. Для жидкофазных, главным образом периодических, процессов широко применяют мешалки. Они должны обеспечивать непрерывное надежное перемешивание. Известны случаи аварий при проведении сульфирования, амипирования, нитрования и других процессов, вызванные остановкой или поздним пуском мешалки, что привело к местным перегревам продукта и развитию неуправляемых реакций. [1]
Аппараты полного смешения более удобны для каталитических процессов по сравнению с аппаратами полного вытеснения. [2]
 |
Относительная эффективность аппаратов полного смешения и идеального вытеснения для реакций нулевого ( /, первого ( 2 и второго ( 3 порядков. [3] |
Аппараты полного смешения, как правило, наименее производительны. Кроме реакторов с мешалками ( рис. 69, а) распространены проточно-циркуляционные аппараты ( рис. 69 6), в том числе с выносным охлаждением, и барботажные колонны ( рис. 69 в), которые при высокой кратности циркуляции или скорости подачи газа очень близки к модели полного смешения. [4]
 |
Изменение движущей силы процесса при секционировании. [5] |
Если аппарат полного смешения, рабочий объем которого равен Vp, разделить на п секций или вместо одного аппарата объемом УР установить п аппаратов объемом VP / n, то движущая сила увеличится. [6]
 |
Схема каскада реакторов. [7] |
Рассмотрим одиночный аппарат полного смешения с непрерывным подводом реагирующих материалов и отводом продуктов реакции. При установившемся процессе скорость реакции типа А - В - С постоянна. Концентрации продуктов реакции по всему объему аппарата одинаковы. [8]
 |
Схема реактора с мешалкой. [9] |
Рассмотрим одиночный аппарат полного смешения с непрерывным подводом реагирующих материалов и отводом продуктов реакции. [10]
 |
Варианты осуществления реакции. [11] |
В аппарате полного смешения ( рис. IV-37, д) выход продукта D достаточно высок вследствие низкой - концентрации компонента А, однако по этой же причине производительность реактора относительно мала. [12]
В аппаратах полного смешения движущая сила процесса постоянна и соответствует ее конечному значению. Для расчета этих аппаратов применяют формулы (1.11) и (1.14), при этом величину средней движущей силы Аа т заменяют разностью а - хл. [13]
Тогда каскаду аппаратов полного смешения будет соответствовать ступенчатая диаграмма ( 3), поскольку концентрации и скорости в каждом из них постоянны, а степень конверсии ступенчато растет от первого аппарата к последующим. Из графиков видно, что средняя скорость, от которой зависит удельная производительность, при одинаковой конечной степени конверсии наибольшая для аппарата идеального вытеснения, меньше - для каскада реакторов и еще меньше - для единичного аппарата полного смешения. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5