Аппарат - рассматриваемый тип
Cтраница 2
На рис. 95 представлен нейтрализатор, отвечающий по своему устройству аппаратам рассматриваемого типа. Он представляет собой стальной, футерованный диабазовой плиткой котел, снабженный сферической крышкой, лопастной мешалкой, выполненной из стали ( довольно быстрый износ) или дерева, и свинцовым змеевиком. [16]
Уравнение (2.320) описывает кинетику снятия пересыщения за счет роста кристаллов в аппаратах рассматриваемого типа. [17]
 |
Схема циркуляционного вакуумного кристаллизатора. [18] |
Ввиду большой сложности самого кристаллизатора и процессов, происходящих в нем, существует незначительное количество моделей аппарата рассматриваемого типа. Этот метод может быть рекомендован для ориентировочного расчета промышленных кристаллизаторов, однако он не вскрывает всей глубины явлений, происходящих в кристаллизаторе. [19]
Из других материалов, приведенных в статье Неймана [172], можно заключить, что потеря напора в аппаратах рассматриваемого типа не превышает 2 мм вод. ст. при скорости газа ( воздуха) в нем I м / сек. Колонны Киршбаума строятся диаметром 500, 700, 1000 и даже 1400 мм; число оборотов вращающихся элементов в этих аппаратах изменяется от 300 до 1000 в минуту; расход энергии указывается равным 0 7 - 1 5 кет на каждый квадратный метр поверхности тарелки. [20]
Током термической стойкости аппарата / тер называют незатухающий периодический ток ( действующее значение), установленный заводом-изготовителем на основании соответствующих тепловых расчетов и испытаний в качестве параметра аппарата рассматриваемого типа. Аппарат должен выдерживать этот ток в течение времени термической стойкости / тер. Для коммутационных аппаратов ток термической стойкости относится к полностью включенному положению. [21]
 |
Зависимость i ( a для реакции А - D. [22] |
При заданной степени превраще - ния исходного вещества отношение производительности реакторов каждой группы к производительности реактора полного вытеснения, численно равное, отношению продолжительности пребывания реакционной массы в аппаратах рассматриваемых типов и называемое коэффициентом полезного действия реактора: [19] или концентрационным коэффициентом полезного действия [20], позволяет количественно оценивать эффективность реакционной аппаратуры. [23]
В аппаратах, работающих при естественной циркуляции, вода попадает непосредственно во входную камеру греющей секции, при наличии циркуляционного насоса 10 поток захватывается этим насосом и подается в греющую секцию. Аппараты рассматриваемого типа могут работать при естественной циркуляции, когда температурный напор между греющим и вторичным паром не ниже 10 - 12 К и развиваются допустимые значения скорости циркуляции концентрата. Аппараты с принудительной циркуляцией могут применяться при температурном напоре 4 - 5 К. [24]
В процессе абсорбции благодаря тесному контакту пар и жидкость стремятся к состоянию равновесия. Фактически же в аппаратах рассматриваемого типа эта концентрация не достигается. [25]
Таким образом, в аппаратах рассматриваемого типа имеет место наиболее благоприятный температурный режим отвода тепла, характеризующийся наибольшими температурными напорами. [26]
Для расчета количества и емкости аппаратов рассматриваемого типа должны быть заданными: объем материалов, перерабатываемых в сутки в данной стадии процесса, время проведения процесса, его организационный характер и ряд дополнительных данных относительно условий проведения. [27]
 |
Схема секции роторного аппарата с перфорированными контактными элементами. [28] |
Массообмен в роторных аппаратах с диспергированием и циркуляцией жидкости. Массообмен на контактной ступени в аппаратах рассматриваемого типа протекает в сложной гидродинамической обстановке, различной для разных элементов ступени. [29]
 |
Смесительный теплообменник ( конденсатор. [30] |
Страницы: 1 2 3