Аппарат - рельсовый тип
Cтраница 2
Аппарат рельсового типа, перемещается вертикально вдоль шва по специальной колонне-рельсу 2, закрепляемой па изделии, параллельно оси шва. На колонне-рельсе 2 закреплена зубчатая рейка, с которой сцепляется шестеренка ходовой тележки 3, перемещающей аппарат по рельсу. Ходовая тележка приводится электродвигателем постоянного тока мощностью 0 7 кет. Второй такой же электродвигатель приводит общий механизм подачи всех трех электродов. [16]
 |
Принципиальные схемы устройства аппаратов для электрошлаковой сварки.| Аппарат А-1304 для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком. [17] |
Вертикальное ( наклонное) перемещение аппаратов для электрошлаковой сварки достигается с помощью механизмов, движущихся по рельсу ( см. рис. VII.16 а б), установленному параллельно свариваемым кромкам, либо непосредственно по изделию ( см рис. VII.16 в), либо комбинированно ( см. рис. VII.16 г), когда часть аппарата движется по рельсу, а часть - по изделию и между обеими частями существует гибкая связь. У аппаратов рельсового типа связь между тележкой и рельсом чаще всего жесткая: тележка имеет приводную шестерню, находящуюся в зацеплении с рейкой рельса. [18]
Вертикальное ( наклонное) перемещение аппаратов для электрошлаковой сварки достигается с помощью механизмов, движущихся по рельсу ( см. рис. VII. У аппаратов рельсового типа связь между тележкой и рельсом чаще всего жесткая: тележка имеет приводную шестерню, находящуюся в зацеплении с рейкой рельса. [19]
Аппараты второго типа оснащены еще и третьим приводом, служащим для вертикального перемещения аппарата при замыкании шва. В конструктивном отношении эти аппараты имеют много общего с аппаратами рельсового типа. [20]
Для сварки толстостенных оболочек применяют электрошлаковую сварку при толщине металла более 30 мм. При этом для сварки стыкового шва обечайки целесообразно осуществлять выбор аппаратов рельсового типа, передвигающихся по вертикальному рельсу, установленному параллельно шву. Для сварки лючков, штуцеров и кольцевых швов обечаек отдается предпочтение безрельсовым аппаратам магнитно-шагающего типа. [21]
В зависимости от степени механизации установки для электрошлаковой сварки подразделяются на автоматы и полуавтоматы. По способу перемещения сварочной головки вдоль изделия различают установки рельсовые, безрельсовые и подвесные. Аппараты рельсового типа перемещаются вертикально вдоль шва по специальному рельсу. [22]
Газовый поток, исключающий подсос воздуха, обеспечивается выбором оптимального направления газовой струи или применением газовых линз. Аппараты для электрошлаковой сварки отличаются способом перемещения, числом и типом электродов, наибольшей толщиной свариваемого металла. Аппараты рельсового типа обладают рядом преимуществ, так как дают возможность отказаться от специальных устройств для выхода аппарата в конце шва, создать установки, в которых рельс, а следовательно и аппарат крепятся к несущей конструкции независимо от изделия ( что особенно важно при сварке кольцевых швов), создать наибольшее количество комбинаций узлов при сварке различных швов и изделий. В зависимости от толщины металла применяются одно -, двух - и трехэлектродные аппараты. [23]
По типу применяемого электрода различают аппараты для ЭШС электродными проволоками, пластинчатыми и ленточными электродами, а также плавящимся мундштуком. По числу электродов и способу их подключения к источнику питания аппараты могут быть одно - или многоэлектродными, однофазными или трехфазными. По наличию устройств для перемещения вдоль свариваемых кромок аппараты делятся на самоходные ( рельсовые и безрельсовые) и подвесные. В зависимости от способа принудительного формирования шва бывают аппараты со скользящими ползунами или с переставляемыми накладками. Например, аппарат рельсового типа А-535 обеспечивает вертикальное перемещение формирующих ползунов по мере образования шва и поперечные колебания электродов в сварочной ванне. Его применяют для сварки прямолинейных и кольцевых швов стыковых и угловых соединений проволочными и пластинчатыми электродами. На базе этого аппарата создан автомат АШ-112 с тремя индивидуальными приводами подачи проволоки. Он обеспечивает механизированное изменение сухого вылета электрода в процессе сварки и имеет систему автоматизированного контроля режимов сварки на базе микропроцессора с электронным программатором, а также индикатор уровня сварочной ванны. [24]
Страницы: 1 2