Аппарат - данный тип
Cтраница 2
В аппаратах данного типа жидкие фракции, образующиеся на стадии плавления, отделяются от кристаллической фазы под действием силы тяжести. [16]
В аппарате данного типа получают кристаллы хлористого калия размером до 2 4 мм, причем свыше 50 о всего количества получаемых кристаллов имеют размер больше - 1 2 мм и свыше 98 % 0 42 мм. [17]
В аппарате данного типа сконденсировавшийся пар не смешивается с охлаждающей водой. Внутри корпуса расположены латунные трубки, пакет которых с помощью перегородок разделен на секции. Горловина служит для поступления пара, патрубок - для удаления конденсата. Неконденсирующиеся газы отсасываются вакуум-насосом через патрубки, расположенные в верхней части конденсатора. [18]
 |
Циркуляционный вакуум-кристаллизатор с перемешиванием суспензии струей исходного раствора. [19] |
В аппарате данного типа кристаллы средней механической прочности обычно имеют размер 500 - 700 мкм. [20]
Характерным признаком аппаратов данного типа является вертикальная труба; в которой газ и материал перемещаются прямотоком - обычно снизу вверх - в режиме, близком к режиму идеального вытеснения. Газ является одновременно и транспортирующим, и сушильным агентом. [21]
Газ поступает в аппараты данного типа со скоростью 5 - 1.5 м / сек, поэтому они отличаются большим сопротивлением, чем пылеосадительные камеры, и меньшими габаритами. [22]
 |
Зависимость критического числа Рейнольдса от относительной кривизны намотки. [23] |
При установке в аппаратах данного типа перегородок коэффициенты Теплоотдачи и гидравлического сопротивления в межтрубном пространстве следует рассчитывать по участкам с учетом направления движения потока. [24]
Протяженность зоны гранулирования в аппаратах данного типа определяется глубиной проникания факела распыла пульпы в объем барабана. Окончательная досушка гранул осуществляется далее по длине аппарата при более мягких температурных условиях. [25]
Действительный процесс, осуществляемый в аппарате данного типа ( см. рис. 40 6), протекает следующим образом. Вначале происходит процесс предварительного насыщения раствора ( отрезок 3-а), затем абсорбция с отводом тепла ( отрезок а-4), которая сначала идет при наличии большого количества паров, активно пронизывающих всю толщу раствора. Это обусловливается появлением участка am, идущего вблизи линии кипения. Величина переохлаждения в конце абсорбции Д / с равна 5 - 7 град. [26]
Одновременно показано, что с использованием аппаратов данного типа можно при необходимости проводить модификацию битумов различными добавками, причем процессы модификации проходят на молекулярном уровне. [27]
Задаваясь числом аппаратов, следует учитывать размеры аппаратов данного типа, выпускаемых машиностроительными заводами, располагаемые производственные площади, возможность при принятом числе аппаратов технологического маневрирования, а также наличие на проектируемом производстве параллельных потоков. [28]
Задаваясь числом аппаратов, следует учитывать размеры аппаратов данного типа, выпускаемых машиностроительными заводами, располагаемые производственные площади, возможность при принятом числе аппаратов технологического маневрирования, а также наличие на проектируемом производстве параллельных потоков. [29]
При инвентаризации оборудования устанавливают количество машин и аппаратов данного типа, характеристику их технических и технологических особенностей, а также степень их изношенности. Основные данные о конструктивных особенностях оборудования, сроках проведенных ремонтов отмечаются в паспортах, которые составляют при монтаже на каждый вид оборудования. К паспорту прилагается альбом чертежей с кинематическими схемами машины, а также технологические расчеты, нормы расхода электроэнергии. [30]
Страницы: 1 2 3 4