Аппарат - прямоугольная форма
Cтраница 1
Аппараты прямоугольной формы ( электролизные и гальванические панны, бункера, сборники) изготовляют также сваркой отдельных пиннпластопых заготовок, которые предварительно вырезают по заданному размеру. На рис. 132 показан раскрой заготовки для гальванической ванны. [1]
 |
Цилиндрический аппарат Отработанный. [2] |
Аппараты прямоугольной формы используют обычно для направленного перемещения твердых частиц при перекрестном токе теплоносителя. Квадратное сечение наиболее ЖаВк1сть Т гранулы удобно для отработки процесса в полупромышленных условиях с последующим использованием полученных данных для конструирования прямоугольных аппаратов большой производительности. [3]
 |
Узел подачи в псевдоожиженный слой жидкости, ретура и теплоносителя.| Прямоугольный двухсекционный аппарат для гранулирования и классификации ( АГК.. [4] |
Аппарат прямоугольной формы имеет внутри наклоненную в сторону выгрузки перегородку, разделяющую зоны гранулирования и классификации. Перетекая из зоны гранулирования через окно в нижней части перегородки, гранулы проходят вдоль аппарата, отделяются от мелкой фракции и выходят в противоположном конце зоны классификации. [5]
Резервуары и аппараты прямоугольной формы выполняются в трех вариантах: 1) без каких-либо укрепляющих устройств ( небольшие баки под налив, а также корпусы аппаратов, работающие при перепадах давления в несколько миллиметров водяного столба); 2) с внутренними связями и тягами, связывающими противоположные стенки ( большие резервуары под налив); 3) усиливающими элементами или тягами, расположенными снаружи аппарата. Последняя конструкция применяется в аппаратах, потому что расположение связей и тяг внутри рабочего пространства мешает установке и демонтажу теплообменных поверхностей или других рабочих устройств аппарата. Листы корпусов прямоугольных аппаратов соединяются в стык, листы днищ - в стык с подкладкой снизу. Сверху для усиления борта приваривается обвязочный уголковый фланец. В открытых аппаратах к верхнему уголку укрепляют связи. Толщина листов берется 4 - 5 мм. Если по расчету получается большая толщина, то выгоднее не увеличивать толщину листов, а применить укрепляющие элементы. Для уменьшения напряжений как в уголок между днищем и вертикальными стенками, так и в уголок между вертикальными стенками, ввариваются косынки или тяги ( фиг. [6]
Сушилка представляет собой аппарат прямоугольной формы, в котором расположены два параллельных горизонтальных шнека, при этом шнеки могут быть установлены рядом или один над другим. Скорость вращения шнеков можно ступенчато изменять от 0 2 до 15 об / мин, что позволяет регулировать производительность аппарата и продолжительность обработки материала в нем. Загрузка влажного и выгрузка сухого материала осуществляется шнековыми или секторными затворами, расположенными с разных сторон сушилки. Шнеки установлены с небольшим зазором над газораспределительной решеткой. Для облегчения транспортирования материала вблизи газораспределительной решетки отверстия в ней наклонены под углом 45 в сторону выгрузного устройства. Для предотвращения деформаций и прогиба газораспределительная решетка располагается поверх жесткой рамы. [7]
 |
Схема установки для определения угла естественного откоса зернистого слоя при продувке его воздухом. [8] |
Исследования проводились на установке, изображенной на рис. 1, основной частью которой является аппарат прямоугольной формы сечения ( 1) с размерами в плане 100X122 мм, выполненный из оргстекла. Аппарат имеет разъемную по высоте боковую стенку ( 2) для формирования угла естественного откоса. Выбор газораспределительного устройства с большим сопротивлением обусловлен разной высотой неподвижного слоя по длине аппарата. Такая распределительная решетка приводит к равномерному распределению газового потока по сечению аппарата. [9]
 |
Механический забрасыватель. [10] |
Интенсивный режим обезвоживания возможен [1, 11, 12] при рассредоточенной загрузке обрабатываемого материала; для влажных твердых продуктов этот прием реализуется при использовании специально разработанных забрасывателей, рсполагаемых на боковой стенке аппарата ( для аппаратов прямоугольной формы) или в нише на стенке аппаратов круглого сечения на высоте от решетки 1200 - 1500 мм. Конфигурация собственно забрасывателя показана на рис. IV.6. При компоновке забрасывателя необходимо обеспечить беспрепятственное движение потока сырого материала на забрасыватель и сход материала с забрасывателя без образования наростов и провала под забрасывателем. [11]
 |
Соединение и крепление прямоугольных резервуаров. [12] |
Обычно все бандажи делают одинаковых размеров, но меняют шаг ( /), увеличивая его в направлении к верхнему краю сосуда. Аппараты прямоугольной формы изготовляют из прямоугольных, гладких, хорошо остроганных досок. [13]
 |
Устройства для перераспределения потока в аппарате. [14] |
Химические аппараты делают, как правило, цилиндрической формы, так как она удобна при работе под давлением и лучше обеспечивает герметичность аппарата. Аппараты прямоугольной формы применяют сравнительно редко. Наибольшее распространение получило вертикальное расположение аппаратов, однако в промышленности эксплуатируется весьма, значительное количество горизонтально расположенной аппаратуры. [15]
Страницы: 1 2 3