Аппарат - гашение
Cтраница 3
Стаккеры, слешеры, конвейеры, бревнотаски, кабельные и козловые краны, корообдирки, окорочные барабаны и короотжимательиые установки, рубильные машины, дезинтеграторы, механизмы сортировки щепы, насосы кислотоупорных регенераиионных цистерн, транспортные устройства подачи и загрузки щепы, насосы принудительной циркуляции щелока и варочной кислоты, компрессоры, сучкоотделители, сгустители, вакуум-фильтры, центробежные сортировки, центрнклине-ры, насосы для массы и оборотной волы, циркуляционные и метальные устройстпл, мельницы размола сучков н отходов, регуляторы концентрации, перемешивающие и разгрузочные устройства башен хлорирования, гипохлоритной отбелки, отбелки двуокисью хлора, отбельные роллы, смесители, фильтры, насосы перекачки известкового молока и отбельных растворов, аппараты гашения извести, пресс-паты обезвоживания целлюлозы, метальные бассейны, установки размола оборотного брака, упаковочные прессы, производственная вентиляция с регенерацией тепла, мельницы горячего размола, промывные фильтры, аппараты непрерывной варки, сортировка, вакуум-насосы, насосы для щелоков и шлама, каустизато-ры, дымососы, механизмы подачи балансов, дефибреры комплектно с оборудованием подачи и регулированием мощности главного двигателя, щепколовки, бассейны, гидро-разбиватели, мельницы, роллы, мешалки для каолина и раствора глинозема, котел для варки клея, дробилка канифоли, регуляторы концентрации и композиции, узлоуловители, бумагоделательные и картоноде-лательные машины, машины для меловання, оборудование переработки сырого и сухого брака, маслоулавливающая аппаратура, перемотные и продольнорезательные станки, саморезки, суперкаландры, упаковочные станки, производственная вентиляция, са-пнтарно-техническая вентиляция помещений с парами кислоты и едких газов. [31]
 |
Нормируемые показатели. [32] |
При полном отсутствии влаги, хлоридов и окиси цинка литопон не темнеет даже при очень интенсивном облучении ультрафиолетовым светом. После прокаливания литопона в аппарат гашения добавляют 2 % - ный раствор H2SO4, чтобы растворить окись цинка и полностью отмыть водорастворимые соли. [33]
Потемнение литопона происходит только при наличии в нем незначительных количеств влаги и некоторых водорастворимых солей цинка и окиси цинка. Исходя из этого рекомендуется после прокаливания литопона в аппарат гашения добавлять слабую 2 % - ную H2SO4, чтобы растворить окись цинка и полностью отмыть водорастворимые соли. [34]
Токовое реле защиты включено через трансформаторы тока в цепи источника питания тиристорных преобразователей. Защита действует вначале на включение контактора самосинхронизации ( КСС), затем на срабатывание аппаратов гашения поля генератора, а после этого происходит отключение блока. [35]
Тепло, затраченное на разложение феррита. Тепловой разложения Na2O - Fe2O3 равен тепловому эффекту, получаемому при разложении феррита натрия в аппарате гашения ( см. табл. 19), и составляет 16 500 ккал. [36]
Аппарат для гашения представляет собой герметичную чугунную емкость, предназначенную для приема раскаленного феррита натрия из ферритной печи. Верхними фланцами корпус аппарата соединен с кожухом элеватора, подающего феррит, и одновременно является нижней частью этого элеватора. Через нижний штуцер аппарат гашения сообщается с бачком для слабой жидкости, уровень которой в обеих емкостях поддерживается постоянным. [37]
 |
Нормируемые показатели. [38] |
При полном отсутствии влаги, хлоридов и окиси цинка литопон не темнеет даже при очень интенсивном облучении ультрафиолетовым светом. Для повышения светостойкости литопона в процессе его получения в раствор цинкового купороса вводят водорастворимые соли кобальта ( обычно сульфат кобальта) из расчета 0 005 - 0 018 % по отношению к металлическому цинку. После прокаливания литопона в аппарат гашения добавляют 2 % - ный раствор H2SO4, чтобы растворить окись цинка и полностью отмыть водорастворимые соли. [39]
Для предотвращения ожогов ( прорыв сильной струи пара и щелочи) при чистке аппаратов гашения запрещается стоять лицом к желобу. Концентрация пыли в газе ферритных печей после очистки ( перед выпуском в атмосферу) не должна превышать установленных норм. Для своевременного отвода образующегося в аппаратах гашения водяного пара и предотвращения его выброса в атмосферу ( в зоне обслуживания) необходимо регулярно проверять герметичность элеватора гашения. Обслуживание батарей для выщелачивания феррита, работающих под давлением в периодическом режиме прокачивания горячих щелочных растворов, связано с открыванием и закрыванием люков, переключением запорной арматуры и применением транспортного оборудования ( вагонеток, ленточных конвейеров и пр. На этом участке необходимо следить за исправностью путей и стрелок монорельсов ( во избежание схода вагонетки с рельсов) и строго выполнять все указания инструкций по эксплуатации. При прокачиваний жидкости через батареи выщелачивателей нельзя допускать повышения давления сверх установленного, что может повлечь прорыв фланцев трубопроводов, разрыв выщелачивателей и тяжелые ожоги обслуживающего персонала. Все фланцы щелочных коммуникаций должны быть снабжены предохранительными кожухами и находиться в исправном состоянии. Перед пуском выщелачивателей необходимо устанавливать защитные кожухи на верхних крышках и выгрузочных люках, контролировать содержание соды в жидкостях во избежание образования козла, повышения давления в аппарате и прорыва горячей щелочи. Кроме того, должен соблюдаться режим периодической перекачки жидкости в специальный отстойник. [40]
При гашении феррита часть воды, поступающей со слабой жидкостью, испаряется. Количество испарившейся влаги - w ( в кг) определяется расчетом. Расчетом определяется также количество веществ, поступивших в аппарат гашения со слабой жидкостью. [41]
Эти потери составляют 6 - 7 кг кальцинированной соды на 1 т готового продукта. При установке рекуператоров для использования тепла феррита значительно уменьшится парообразование в аппарате гашения; при этом потери Na2CO3 будут снижены; при подаче в выщелачиватели негашеного феррита эти потери будут полностью устранены. [42]
 |
Принципиальная схема упрощенной мокросухой известковой сероочистки. [43] |
Тонкодисперсное разбрызгивание создают путем использования пневмомеханических форсунок, рабочей средой в которых служит сжатый воздух или перегретый пар. Для приготовления известковой суспензии применяют негашеную СаО или гашеную Са ( ОН) 2 известь. Гашеная известь всегда размолота, так что при ее наличии реагент из силоса дозируют в бак-мешалку, и по достижении требуемой концентрации суспензию подают в форкамеру электрофильтра. Негашеную комовую или размолотую известь подают в аппарат гашения, откуда концентрированную суспензию сливают в бак для приготовления реагента, где ее смешивают с водой и доводят до нужных параметров. [44]
Загрузочная яма элеватора является одновременно аппаратом гашения и представляет собой герметичный чугунный корпус, куда подается слабая жидкость из бачка 5, в котором поддерживается постоянный уровень. При соприкосновении раскаленного феррита со слабой жидкостью происходит его гашение. Гашеный феррит забирается ковшами элеватора. В ковшах имеются отверстия, через которые часть жидкости стекает обратно в аппарат гашения. [45]
Страницы: 1 2 3 4