Cтраница 2
В производстве аммиака с очисткой конвертированного газа от окиси углерода жидким азотом установка предкатализа расположена после блоков промывки. Процесс проводят при среднем давлении 28 - 30 am, температуре 150 С, объемной скорости 10 000 ч 1 на никельхромовом катализаторе. Газ, поступающий на метаниро-вание, содержит 75 % Н2, 24 9 % N2, 0 1 % Аг, до 20 см3 СО и 5 см3 / м3 О2 - Поскольку в газе присутствует малое количество кислородсодержащих примесей, аппарат гидрирования включают в работу только во время проскоков таких примесей. На рис. VII1 - 7 показана схема подобной установки. [16]
Обе гидроперекиси по линиям 6 та 13 подаются в колонну 15, куда по 17 вводятся 2-метил - 2-бутен и катализатор. Эпоксидирование проходит при 120 С в течение часа. Далее следует подача воды по линии 16, что приводит к превращению окиси в гликоль. Смесь передавливают в колонну 18, где происходит отделение непрореагировавшего изоамилена, который возвращают на эпоксиди-рование. В колонне 19 отгоняются легкокипящие продукты, представленные трет. Эта смесь подается в аппарат гидрирования 24, где гидрируются карбонильные соединения в присутствии никеля, нанесенного на пемзу. [17]
Затем кислый аль-доль подается на крото-низацию в кротониза-ционную колонну. Здесь при температуре около 130 С и давлении 3 25 am в присутствии уксусной кислоты происходит дегидратация альдоля с образованием кротоно-вого альдегида. Последний в виде водного азео-тропа выделяется на от-парной колонне и после отделения от воды направляется на гидрирование. Гидрирование ведут в газовой фазе в трубчатых контактных аппаратах в присутствии медного катализатора. Конверсия кротоно-вого альдегида в к-бу-тиловый спирт осуществляется при 160 С и 12-кратном избытке циркуляционного водорода. Экзотермическое тепло отводится испарением парового конденсата в межтрубном пространстве аппарата гидрирования. [18]