Cтраница 1
Металлографические исследования стыковых сварных соединений выполняют на образцах, вырезанных из контрольных сварных соединений или непосредственно из сварного элемента изделия в соответствии с указаниями Инструкции по контролю сварных соединений. Образцы для макроисследования из элементов с толщиной стенки менее 25 мм вырезают поперек сварного шва с включением всего сечения шва, зоны термического влияния и прилегающих к ним участков основного металла, а также подкладного кольца, если последнее применялось при сварке и не подлежит удалению. Образцы для микроисследования сварных соединений элементов с толщиной стенки 25 мм и более могут включать лишь часть сечения соединения. При этом расстояние от линии сплавления до краев образца должно быть не менее 12 мм, а площадь контролируемого сечения-не менее 25x25 мм. [1]
Металлографические исследования стыковых сварных соединений производят на образцах, вырезанных из контрольных сварных соединений или непосредственно из сварного элемента изделия в соответствии с указаниями технических условий. Образцы для макроисследования из элементов с толщиной стенки менее 25 мм вырезают поперек сварного шва; они должны включать все сечение шва, зоны термического влияния и прилегающие к ним участки основного металла, а также подкладное кольцо, если последнее применялось при сварке и не подлежит удалению. Образцы для исследования микроструктуры сварных соединений элементов с толщиной стенки 25 мм и более могут включать лишь часть сечения соединения. Йри этом расстояние от линии сплавления до краев образца должно быть не менее 12 мм, а площадь контролируемого сечения не менее 25 X 25 мм. [2]
Металлографические исследования стыковых сварных соединений выполняют на образцах, вырезанных из контрольных сварных соединений или непосредственно из сварного элемента изделия в соответствии с указаниями Инструкции по контролю сварных соединений. Образцы для макроисследования из элементов с толщиной стенки менее 25 мм вырезают поперек сварного шва с включением всего сечения шва, зоны термического влияния и прилегающих к ним участков основного металла, а также подкладного кольца, если последнее применялось при сварке и не подлежит удалению. Образцы для микроисследования сварных соединений элементов с толщиной стенки 25 мм и более могут включать лишь часть сечения соединения. При этом расстояние от линии сплавления до краев образца должно быть не менее 12 мм, а площадь контролируемого сечения - не менее 25X25 мм. [3]
Для механических испытаний и металлографического исследования поперечных стыковых сварных соединений, выполненных газовой сваркой на трубах малых диаметров и проверяемых на целы. [4]
Для проверки механических свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений на изделиях из листовой стали для каждого изделия по каждому виду сварки должна быть сварена одна контрольная пластина. [5]
Для проверки механических свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений на изделиях из листовой стали для каждого изделия по каждому виду сварки должна быть сварена одна контрольная пластина. [6]
При сварке контрольных пластин, предназначенных для проверки механических свойств и металлографического исследования продольных стыковых сварных соединений барабанов, днищ и других элементов котлов, изготовляемых из листовой стали, пластины должны прихватываться к свариваемым элементам таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. [7]
При сварке контрольных пластин, предназначенных для проверки механических свойств и металлографического исследования продольных стыковых сварных соединений барабанов, днищ и других элементов котлов, изготовляемых из листовой стали, пластины должны прихватываться к свариваемым элементам таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. [8]
При сварке контрольных пластин, предназначенных для проверки механических свойств и металлографического исследования продольных стыковых сварных соединений барабанов, днищ и других элементов котлов, изготовляемых из листовой стали, пластины должны прихватываться к свариваемым элементам таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. [9]
При сварке контрольных пластин, предназначенных для проверки механических свойств и металлографического исследования продольных стыковых сварных соединений барабанов, днищ и других элементов котлов, изготовляемых из листовой стали, пластины должны прихватываться к свариваемым элементам таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. [10]
При сварке контрольных пластин, предназначенных для проверки механических свойств и металлографического исследования продольных стыковых сварных соединений барабанов, днищ и других элементов котлов, изготовляемых из листовой стал, пластины должны прихватываться к свариваемым элементам таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. [11]
При сварке контрольных пластин, предназначенных для проверки механических свойств и металлографического исследования продольных стыковых сварных соединений барабанов, днищ и других элементов котлов, изготовляемых из листовой стали, пластины должны прихватываться к свариваемым элементам таким образом, чтобы шов контрольной пластины являлся продолжением продольного шва свариваемого изделия. [12]
В каком количестве должны быть сварены контрольные стыки ДЛР проверки механических свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений, выполненных электродугпвой сваркой и подвергаемых 1ООХ - ному ультразвуковому контролю или просвечиванию, / ля трубопроводов и труб поверхно - пей нагрева иа стали аустен тмого и мартенситмо-аероитного классов. [13]
В каким количестве должны выть сварены коктрольныя стыки дл проверки механммяских свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений, выполненных электро-дуговой сваиксй и контролируемых ультразвуком или лрисвечива - ни м к непол 4ом объеме, для трубопроводов и труб поверхностей нагрева иа стали аустенытного и пар гене итно - ферритного классов. [14]
В каком количестве должны бить сварены контрольные стыки для проверки механических свойств и металлографического исследования стыковых сварных соединений, выполненных газовой сваркой и контролируемых ультразвуком или просвечиванием в неполном объеме, лля трувопроводов и труд поверхностей нагрева 7 От общего числа однотипных стыков котла, БЫГЮЛНС МНЫМ каждым сеарчиком, не менее. [15]