Макрокинетическое исследование
Cтраница 1
Макрокинетические исследования начинают с выбора типа аппарата л его математической модели, опыты проводят на укрупненных опытных установках в условиях автоматизированного эксперимента. Подготовленность математического описания этих видов моделей позволяет составить полную математическую модель реального химико-технологического процесса с учетом макрокинетических ограничений, связанных с конкретными промышленными условиями протекания процесса. В настоящее время для научного исследования всех типовых процессов химико-технологического производства подготавливаются библиотеки программ и алгоритмов их математических моделей. Все исследования химико-технологического процесса на макроуровне проводят также с использованием ЭВМ, что резко сокращает число требуемых опытов и позволяет рекомендовать промышленности только оптимальные варианты протекания химико-технологического процесса. [1]
Макрокинетические исследования начинают с выбора типа аппарата и его математической модели и опыты проводят на укрупненных опытных установках в условиях автоматизированного - эксперимента. Подготовленность математического описания этих видов моделей позволяет составить полную математическую модель реального химико-технологического процесса с учетом макрокинетических - ограничений, полученных из конкретных промышленных условий протекания процесса. Сейчас для научного исследования всех типовых процессов химико-технологического производства подготавливаются библиотеки программ и алгоритмов их математических моделей. [2]
Макрокинетические исследования начинают с выбора типа аппарата и его математической модели и опыты проводят на укрупненных опытных установках. Подготовленность математического описания этих видов моделей позволяет составить полную математическую модель реального химико-технологического процесса с учетом макрокинетических ограничений, полученных из конкретных промышленных условий протекания процесса. [3]
Гидродинамические и макрокинетические исследования процессов в псевдоожиженном слое обычно проводят в несколько идеализированных условиях, значительно отличающихся от условий в промышленных реакторах. Большинство исследователей, рассматривая псевдоожиженный слой с маткрокинетической точки зрения, не выделяет его отдель - ные структурные составляющие, имеющие различные свой - ства и различную эффектна ность. При таком подходе изменение размеров слоя и соотношения отдельных зон при увеличении масштаба осуществления процесса влечет за собой неконтролируемое изменение технологической эффективности реактора, а математическое описание процесса не обладает универсальностью и требует экспериментального уточнения на каждой стадии отработки процесса. [4]
На этапе макрокинетических исследований решают следующие задачи: 1) выбор типа опытного реактора, осуществляемый в соответствии с данными об организации процесса; 2) определение модели гидродинамики процесса на основе данных о структуре потоков; 3) анализ диффузионных эффектов, процессов массо - и теплопереноса в аппарате и оценка соответствующих тепловых и диффузионных параметров; 4) синтез статической математической модели и процесса, установление ее адекватности; 5) статическая оптимизация; 6) синтез динамической модели процесса и установление ее адекватности; анализ параметрической чувствительности; 7) анализ устойчивости теплового режима процесса; 8) динамическая оптимизация. [5]
В этой связи при макрокинетических исследованиях изучают взаимосвязь основных параметров процесса, включая размеры ( объем) реактора, зачастую не интересуясь подробным оаскрытием механизмов отдельных реакций. [6]
После проведения микро - и макрокинетических исследований химико-технологического процесса и его математической формализации осуществляют собственно математическое моделирование процесса на ЭВМ. Коэффициенты уравнений математической модели процесса находят и корректируют непосредственно на укрупненной опытной установке путем проведения специальных экспериментов. Для установления адекватности математической модели изучаемому химико-технологическому процессу используют экспериментальный метод нанесения возмущения или введения вещества ( индикатора) в исследуемый аппарат для получения кривой отклика, или переходной характеристики системы, описывающей ее свойства, а также применяют статистические оценки. [7]
После проведения микро - и макрокинетических исследований химико-технологического процесса и его математической формализации осуществляют собственно математическое моделирование-процесса на ЭВМ. Коэффициенты уравнений математической модели процесса находят и корректируют непосредственно на укруп -, ненной опытной установке путем проведения специальных экспериментов. Для установления адекватности математической модели изучаемому химико-технологическому процессу используют экспериментальный метод нанесения возмущения или введения вещества ( индикатора) и исследуемый аппарат для получения кривой отклика, или переходной характеристики системы, описывающей ее-свойства, а также применяют статические оценки. [8]
После проведения микро - и макрокинетических исследований химико-технологического процесса и его математической формализации осуществляют собственно математическое моделирование процесса на ЭВМ. [9]
После проведения микро - и макрокинетических исследований химико-технологического процесса и его математической формализации осуществляют собственно математическое моделирование процесса на ЭВМ. Коэффициенты уравнений математической модели процесса находят и корректируют непосредственно на укрупненной опытной установке путем проведения специальных экспериментов. [10]
Исходя из кинетики протекающих реакций [ 33 - 3i и макрокинетических исследований, определяют требу ( мые гидродинамические и тепловые режимы синтез; а уже затем в соответствии с упомянутыми условиям выбирают тип стандартного аппарата и мешалю Ниже приведены методы расчета, которые позволяю осуществить выбор необходимого для данного процесс реактора объемного типа с мешалкой, исходя из влш ния перемешивания [33-36] при гомогенных и гетере генных химико-технологических процессах. Но прея де рассмотрим различные способы организации гидре динамических процессов в реакторах объемного типа основные конструктивные характеристики аппарате мешалок, влияющие на гидродинамический режим реакторе. [11]
В настоящее время все сильнее проявляется тенденция концентрировать весь комплекс исследовательских работ на первой - лабораторной стадии, включая макрокинетические исследования. [12]
 |
Динамика газовыделения различных классов коксового угля. [13] |
Трудность диффузии газообразных продуктов в крупных угольных зернах способствует более длительному их нахождению в реакционной зоне. При этом происходит дополнительный пиролиз летучих продуктов. В связи с этим может изменяться и пластичность угольных зерен. Рассмотренные примеры свидетельствуют о том, что игнорирование степени измельчения углей для определения газовыделения может привести к существенным ошибкам при макрокинетических исследованиях процесса разложения. [14]
Страницы: 1