Периодически действующий аппарат
Cтраница 2
 |
Бегуны с верхним приводом. [16] |
Бегуны являются периодически действующим аппаратом, порционная загрузка которого колеблется в пределах 100 - 160 кг асбеста в зависимости от его сорта и структуры волокна. [17]
В Советском Союзе периодически действующие аппараты почти всюду заменены непрерывно действующи - ми, работающими атмосферным давлением. [18]
Кубовые остатки из периодически действующих аппаратов разгоняют в вакуум-перегонном кубе, чтобы выделить из них уксусную кислоту. Некоторые из них выделяют при последующем фракционировании и используют в качестве растворителей. Нелетучий смолистый остаток, составляющий менее 1 % и представляющий собой густую черную массу, выгружают из вакуумнтерегонного куба и сжигают как отход производства. [19]
Перегонка осуществляется в периодически действующих аппаратах или непрерывно действующих дистиллящгонных колоннах. Расчет перегонки довольно сложен. [20]
 |
Эвапорационная - испарительная установка. [21] |
Перегонку производят в периодически действующих аппаратах или непрерывно действующих дистилляционных колоннах. При протекании навстречу острому пару через эвапорационную колонну / с насадкой сточная жидкость нагревается до 100 С. [22]
 |
Испарительная установка. [23] |
Перегонка осуществляется в периодически действующих аппаратах или непрерывно действующих дистилляционных колоннах. Расчет процесса перегонки довольно сложен. [24]
Отгонка осуществляется в периодически действующих аппаратах или в непрерывно действующих дистилляционных колоннах. При протекании через колонну с насадкой навстречу острому пару сточная жидкость нагревается до 100 С; находящиеся в ней летучие примеси частично переходят в паровую фазу. Плотность орошения 1 - 2 м / ( м2 - ч); расход пара 0 5 - 1 5 кг / кг; пропускная способность колонны 20 - 200 м3 / сут. [25]
Отгонка осуществляется в периодически действующих аппаратах или в непрерывно действующих дистилляционных колоннах. При движении через колонну с насадкой навстречу острому пару сточная жидкость нагревается до 100 С; находящиеся в ней летучие примеси частично переходят в паровую фазу. Плотность орошения 1 - 2 м3 / ( м2 - ч), расход пара 0 5 - 1 5 кг / кг, производительность колонны 20 - 200 м3 / сут. [26]
Осуществление процессов в периодически действующих аппаратах, как правило, связано с многочисленными переключениями арматуры, при которых велика вероятность ошибочных действий персонала, приводящих к авариям и аварийным ситуациям. Причинами характерных аварийных ситуаций были неисправность арматуры, ошибочное ее открытие или закрытие ( часто неполное) на трубопроводах, соединяющих периодически действующие аппараты с другим смежным технологическим и энергетическим оборудованием. [27]
 |
Аппарат с циркулирующим слоем иоиита. [28] |
Поэтому в отличие от периодически действующего аппарата в нем нет зон с неработающим ионитом, а необходимое количество его всегда в 2 - 15 раз меньше. Противоток позволяет увеличить среднюю движущую силу процесса, сократить в 2 - 5 раза необходимое время контакта, реализовать большое число ступеней контакта, лучше использовать емкость ионита и сократить его расход. [29]
Вероятность ошибок при эксплуатации периодически действующих аппаратов, оснащенных байонетными затворами, значительно ниже. Однако в определенных условиях эти затворы также могут ыть источником утечки взрывоопасных продуктов в атмосферу. [30]
Страницы: 1 2 3 4