Cтраница 2
Эти резаки имеют увеличенные проходные сечения для режущего кислорода. При низких скоростях истечения кислорода каждая его частица имеет возможность больше по времени соприкасаться с металлом в месте реза, что снижает потери кислорода. Кроме того, при низком давлении кислорода не наблюдается его завихрений. Это обеспечивает более стабильную непрерывность резки, однако рез при этом получается заметно шире. [16]
Эта зависимость получена на основе преобразования первичных термодинамических формул путем предварительных подстановок и упрощений к виду, более удобному для практического использования. Формула учитывает влияние сжимаемости, внутреннего трения и другие явления, имеющие место в реальных условиях. Она справедлива для случая истечения кислорода из сопл, когда избыточное давление его перед горловым сечением сопла практически свыше 1 ат. [17]
Пластмассовые уплотнения в вентиле могут воспламеняться в кислеродной среде. Кроме того, некоторые пластмассы электризуются и возникает электростатический искровой заряд, воспламеняющий кислород. Электростатический заряд может возникнуть также при быстром и влажном истечении кислорода. [18]
Мн / м2 ( 1 104 кГ / м2) и, таким образом, при избыточном давлении режущего кислорода / 7Х 0 0893 Мн / м ( 0 893 - 104 кГ / м2) отношение давлений становится критическим, соответствующее переходу к сверхзвуковой скорости. В коническом канале наконечника ( см. рис. 14, б) обеспечивается более спокойное движение без завихрений. Скорости частиц кислорода в поперечном сечении потока возрастают плавно по мере удаления от стенок к оси. Для спокойного истечения кислорода, а следовательно, и увеличения скорости резки необходимо стремиться к уменьшению вихревого движения. При нормальной скорости истечения кислорода может быть уменьшено рабочее давление, при котором производят резку. [19]
При регулировании пламени горелки следует обращать внимание на правильность подбора расхода кислорода и размера ядра пламени. С повышением давления кислорода смесь вытекает из мундштука со слишком большой скоростью и пламя становится жестким. Такое пламя раздувает металл сварочной ванны напором струи горящих газов и затрудняет ведение процесса сварки. При большой скорости истечения кислорода пламя отрывается от конца мундштука, а при слишком низком давлении кислорода пламя становится короче, при приближении мундштука горелки к металлу горелка начинает хлопать и может возникнуть обратный удар. При правильно подобранном давлении кислорода пламя горит ровно и устойчиво. [20]
Резку всегда начинают с края листа металла. При необходимости вырезки металла внутри листа для начала необходимо просверлить отвгрстие диаметром 16 - 20 мм. При толщине листов до 50 мм эти отверстия могут пробиваться резаком. Техника пробивания состоит в следующем: место, где намечено пробить отверстие, хорошо прогревается пламенем, до начала плавления, затем весьма медленно и постепенно открывается вентиль режущего кислорода; истечение кислорода увеличивают по мере углубления отверстия до полного прожигания. При резком и полном открывании вентиля режущего кислорода брызги расплавленного металла и шлака будут забивать сопла мундштука и процесс пробивки будет затруднен. При толщинах свыше 50 мм пробивка отверстий может производиться кислородным копьем. [21]
Характер сварочного пламени сварщик определяет на глаз. Как правило, начинающий сварщик очень быстро приобретает навык точно регулировать сварочное пламя по форме и цвету. При регулировании пламени горелки следует обращать внимание на правильность подбора расхода кислорода и размера ядра пламени. С повышением давления кислорода смесь выбрасывается из мундштука со слишком большой скоростью и пламя становится жестким, выдувая расплавленный металл сварочной ванны напором струи горячих газов и тем самым затрудняя сварку. При большой скорости истечения кислорода пламя отрывается от конца мундштука, а при слишком низком давлении кислорода пламя становится короче, при приближении мундштука горелки к металлу горелка начинает резко хлопать и может возникнуть обратный удар. При правильно подобранном давлении кислорода пламя горит ровно и устойчиво, не сдувая расплавленный металл с поверхности сварочной ванны. [22]
Мн / м2 ( 1 104 кГ / м2) и, таким образом, при избыточном давлении режущего кислорода / 7Х 0 0893 Мн / м ( 0 893 - 104 кГ / м2) отношение давлений становится критическим, соответствующее переходу к сверхзвуковой скорости. В коническом канале наконечника ( см. рис. 14, б) обеспечивается более спокойное движение без завихрений. Скорости частиц кислорода в поперечном сечении потока возрастают плавно по мере удаления от стенок к оси. Для спокойного истечения кислорода, а следовательно, и увеличения скорости резки необходимо стремиться к уменьшению вихревого движения. При нормальной скорости истечения кислорода может быть уменьшено рабочее давление, при котором производят резку. [23]
Подача кислородного дутья в конвертер осуществляется вертикальной водоохлаждаемой фурмой, имеющей возможность перемещаться по высоте конвертера в ходе плавки. Тело фурмы изготовлено из трех концентрически расположенных стальных цельнотянутых труб. Внутренняя труба служит для подвода кислорода, средняя - для отвода воды. По наружной трубе подводится охлаждающая вода. Сопла выполняются в медной головке, которая герметично соединена путем сварки с наружной и внутренней трубами фурмы. Сопло Лаваля позволяет достичь сверхзвуковых скоростей истечения кислорода - до 500 м / сек и более. [24]