Истирание - образец
Cтраница 2
Сущность метода заключается в истирании образцов, прижатых к абразивной поверхности вращающегося с постоянной скоростью диска, при постоянной нормальной силе. Уравновешивающий рычаг груз 3 обеспечивает его горизонтальное положение. Частота вращения диска контролируется по счетчику 19, при достижении заданной на нем частоты электродвигатель останавливается концевым выключателем. [16]
 |
Влияние молекулярного веса исходного полиэфира на свойства уретановых эластомеров. [17] |
Учитывая, что при истирании образца наблюдается значительный его нагрев, нами было определено теплообразование в некоторых исследованных образцах на флексометре ФР-2 и проведены испытания на прочность, эластичность и сопротивление раздиру при повышенных температурах. [18]
Сущность метода заключается в истирании кольцеобразного образца, вращающегося относительно покрытого шлифовальной шкуркой барабана с проскальзыванием и одновременным перемещением образца вдоль образующей барабана. [19]
Число оборотов истирающего диска до полного истирания образцов тканей фиксируется счетчиком. Для суконных тканей, имеющих ворс, дополнительно определяется начальный износ по толщине. Начальный износ Дй ft0 - hi ( мм), где Л0 - толщина ткани до истирания, мм; Л, - толщина ткани после 1000 оборотов истирающего диска. [20]
 |
Изменение износа пластмасс от удельной нагрузки. [21] |
Нами показано [5], что по мере истирания образца из пластмассы по одному и тому же месту абразивного полотна износ образца непрерывно уменьшается. [22]
При приготовлении пробы для анализа следует иметь в виду, что слишком энергичное и длительное истирание образца в ступке может привести к потере серы в влдг двуокиси вследствие окисления сульфидов кислородом воздуха. [23]
За критерий износостойкости и породы принята величина, обратная начальной скорости взаимного истирания образца и полотна. [24]
За критерий износостойкости и породы принята величина, обратная начальной скорости взаимного истирания образца и полотна. [25]
Стержень индикатора отодвигают от пальца рычага, включают электромотор и пылесос и начинают истирание образца. [26]
Машины для испытания на изнашиваемость: истиранием двух образцов друг о друга; истиранием образца диском из твердого сплава. [27]
Волнообразный характер изнашивания обнаружен посредством наблюдений за изменением во времени коэффициента трения при истирании образцов. Это также подтверждается исследованиями оптимальной чистоты поверхности пары коленчатый вал - вкладыши коренных и шатунных подшипников. [28]
Вольф и Грейсон [16] показали, что можно количественно измерить выделение Летучих компонентов в процессе истирания образца, если непрерывно регистрировать ток соответствующих ионов. [29]
Для достижения размерного износа, примерно равного износу образцов групп 1 и 3, оказалось необходимым дополнительное истирание образцов групп 2 и 4 в течение 30 мин. Подобные результаты получены и при истирании торцовых поверхностей образцов из других титановых сплавов. [30]
Страницы: 1 2 3 4